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      銷售預測、計劃與庫存管理培訓課程大綱

      主講老師: 楚易 楚易

      主講師資:楚易

      課時安排: 1天/6小時
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 營銷是驅動企業增長的核心動力,它涉及市場研究、產品推廣、品牌建設及客戶關系管理等多個方面。營銷團隊通過精準定位目標市場,運用創新的營銷策略和工具,與消費者建立深度連接,傳遞品牌價值,激發購買欲望。同時,營銷也關注顧客反饋,持續優化產品和服務,以滿足市場需求。營銷不僅是銷售的藝術,更是企業長期發展的戰略支撐。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2024-07-24 13:28


      適合行業:

      電力能源行業 生產制造行業 家居建材行業 教育培訓行業 通信行業

      課程背景:

      隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發展,如何有效制定銷售預測并控制庫存?將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的銷售預測、計劃與庫存管理策略,以便取得競爭優勢。為此,吳誠博士,原華為公司計劃、商務總監;富士康供應鏈高層主管;康佳集團采購總監、集團副總經理,現代清華大學、北京大學 總裁班 特聘講師,基于對供應鏈、生產運營的研究,并結合曾經在多家企業的工作及輔導經歷,特推出該《銷售預測、計劃與庫存管理》課程。

      課程目標:

      本課程詳細介紹了供應鏈環境下的“銷售預測、計劃與庫存管理”的基礎理論、業務框架及主要業務流程,對計劃與庫存業務中出現的各種問題與困難進行了詳細分析,并融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業關注計劃與庫存管理的經營戰略,并得以從中受益: 1、了解銷售與運作計劃與庫存控制的管理流程體系,及如何建立業務監控平臺; 2、了解并掌握銷售、計劃、庫存等方面的策略、流程、方法、工具,并能熟練運用到工作中; 3、了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存的衡量標準與考核體系,并持續解決與改善具體工作;

      課程時長:

      一天

      適合對象:

      計劃、調度、生產、物流、供應鏈、財務、倉儲、采購等部門員工與領導,及與供應鏈計劃管理相關的其它人員。

      課程大綱

      第一部分銷售預測、計劃與庫存管理概述

       

      銷售預測、計劃與庫存管理理論介紹

       

      生產模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

       

      傳統生產模式的特征與不足分析

       

      現代生產模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

       

      備貨型生產方式(MTS)的特點

       

      訂貨型生產方式(MTO)的特點(ODM\OEM)

       

      定制型生產方式(ETO)

       

      裝配型生產方式(ATO、BTO)

       

      “三來一補式”生產方式介紹

       

      大批量生產方式的特點

       

      多品種小批量生產的特點

       

      單件生產方式的特點

       

      如何選擇最優的生產模式?

       

      銷售預測、計劃與庫存管理基礎知識介紹

       

      計劃與庫存控制業務的組織與分工

       

      計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)

       

      ★案例:華為公司銷售計劃與庫存控制業務運作模式及KPI體系介紹;

       

      ★案例:某通訊設備生產企業“計劃管理月報”分享

       

      第二部分銷售預測與計劃管理

       

      銷售預測與計劃管理策略介紹

       

      如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?

       

      制定預測的原則與一般步驟

       

      銷售預測模型與預測方法的制定

       

      專家意見法(情景分析法、德爾菲法)

       

      市場測試法

       

      定量分析法

       

      基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

       

      ……

       

      物料計劃制定方法

       

      一般計劃方法

       

      物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

       

      訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)

       

      甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)

       

      ……

       

      如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

       

      如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

       

      如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

       

      生產計劃的管理策略及其選擇(均衡生產、柔性控制)

       

      如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

       

      如何管理與評估計劃變更?

       

      如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

       

      如何制定各種計劃管理監控報表及報告?

       

      ★案例:華為公司銷售運營計劃管理S&OP體系介紹;

       

      案例:某集團公司生產計劃與進度控制體系介紹。

       

      第三部分調度與物料齊套管理

       

      什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料供應管理(齊套的標準與定義)?

       

      如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理?

       

      如何從策略上保證物料及時齊套供應?

       

      L/T管理機制

       

      計劃批量的設置

       

      如何設定安全庫存?

       

      VMI管理

       

      JIT管理

       

      相關需求\獨立需求的管理

       

      長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

       

      最小、最大庫存管理

       

      ……

       

      如何從技術上保證物料及時齊套供應?

       

      生產調度例會管理機制

       

      TOC理論研討

       

      物料基礎數據的監控與管理

       

      IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

       

      庫存告警機制的建設(RYG管理、預缺料管理)

       

      如何有效跟單與追料?

       

      物料供應管理的其它辦法及工具

       

      ……

       

      產能規劃與改善管理

       

      產能規劃的基本內容

       

      產能規劃的類別、產能的構成

       

      產能規劃的步驟

       

      產能的衡量標準與體系

       

      如何合理規劃與改善產能?

       

      效率改善的基礎與改善方向

       

      ★案例:某著名彩電生產企業PMC IT系統應用狀況介紹;

       

      ★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;

       

      ★案例:某著名OEM制造企業產能規劃經驗分享;

       

      第四部分庫存控制技術管理

       

      庫存控制的重要性

       

      降低庫存的有效途徑分析

       

      供應鏈管理環境下的庫存控制方法

       

      定期庫存控制

       

      定量庫存控制

       

      經濟訂貨批量

       

      庫存分類管理:

       

      ABC

       

      2/8法則

       

      周轉庫存

       

      緩沖庫存

       

      安全庫存

       

      ……

       

      產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)

       

      VMI、JIT、“糖果人“等模式

       

      其它庫存控制方法與策略

       

      縮短提前期

       

      防止價格上漲

       

      提供銷售折扣

       

      加大采購批量

       

      以賒購方式購買

       

      加大運輸量

       

      按經濟批量訂購

       

      減少庫存損耗

       

      加強預測

       

      庫存物料標準化

       

      及時處理呆滯物料

       

      ……

       

      案例:3C行業(通訊、計算機、電子)行業庫存控制經典案例分析與分享;

       

      案例:“中聯重科”庫存控制精典案例分析與分享。

       

      第五部分如何做好庫存分析與監控?

       

      在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)

       

      超期物料的管理

       

      來料不良的監控與管理

       

      呆壞帳的監控與管理

       

      物料低周轉的原因分析

       

      物料呆滯產生原因的分析

       

      如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)

       

      如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

       

      庫存積壓資金的原因分析

       

      內部物流的監控與風險管理

       

      如何實現庫存的動態監控?

       

      如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

       

      ★案例:某知名制造企業呆滯物料處理處理辦法探討;

       

      ★案例:某電器生產企業庫存失控的案例分析;

       

      ★案例:某通訊設備制造企業《庫存分析報告》模板研討;

       

      第六部分銷售預測、計劃與庫存管理(PMC)KPI體系及改善

       

      物流與供應鏈指標體系分析

       

      合同及時齊套發貨率(%)

       

      生產存貨周轉率(次/年)

       

      采購成本下降率(%)

       

      合同平均運作周期(天)

       

      ……

       

      銷售預測、計劃與庫存管理指標體系分析

       

      計劃及時齊套發貨率(%)

       

      原材料庫存周轉率(次/年)

       

      訂單完美率(%)

       

      低周轉及呆滯物料比例(%)

       

      庫存準確率(%)……

       

      某企業PMC業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

       

      案例:某企業庫存計劃業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

       

      經驗分享:現場答疑與經驗交流


       
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