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      運營管理視角下的企業降本增效策略

      主講老師: 曾經 曾經

      主講師資:曾經

      課時安排: 2天
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 在俄烏戰爭爆發、海內外疫情延續、整體需求放緩的大背景下,2022年的經濟形勢較2021年更加嚴峻,企業生存的環境更趨不確定性甚至惡劣,企業間競爭也將更加激烈。 要想在越來越激烈的競爭中占據更有利的地位,企業必須重點關注降本與增效問題。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2022-11-18 13:02

      【課程背景】

      在俄烏戰爭爆發、海內外疫情延續、整體需求放緩的大背景下,2022年的經濟形勢較2021年更加嚴峻,企業生存的環境更趨不確定性甚至惡劣,企業間競爭也將更加激烈。

      要想在越來越激烈的競爭中占據更有利的地位,企業必須重點關注降本與增效問題。

      降本,不是簡單地、一刀切地降低各項開支,而是從投入產出的角度出發降低不能帶來更多回報的“非增值成本”;增效,則是要不斷提高人力資源效率和組織效率。

      本課程將幫助企業找到降本和增效的秘訣,協助打造一流的運營管理體系,使企業在殘酷的競爭中實現領先一步!

       

      【課程收益】

      1、掌握運營管理的基本原理和典型的運營管理方法,并會應用基本的運營管理方法解決一些實際運營管理問題。

      2、基于客戶滿意的快速響應理念,通過精益研發、精益生產與精益供應鏈管理,提高效率,降低存貨成本,提升基于流程優化的降本增效能力。

      3、全面提升中高層管理者進行調結構、提效能與降本增收的實際運作能力。

       

      【課程特色】

      u  有用:實戰干貨多。

      u  有據:科學性、邏輯性強。

      u  有料:內容豐富。

      u  有趣:案例性、故事性強。

       

      【課程對象】董事長、總裁、CEO、副總/總監及企業中高層管理人員等

       

      【課程時間】12小時


      【課程大綱】


      一、制造型企業面臨著哪些新挑戰?

      1、再次審視商業的本質

      案例:三一重工的精益變革

      2、離散行業計劃管理面臨的客戶需求新挑戰

      案例:誰對客戶負責

      3、系統的產品規劃是提效率降成本的源頭

      案例:D公司的產品線梳理與零部件通用化、模塊化改進

      研討:本企業的產品線分析與梳理


      二、什么是運營管理?

      1、運營與運營管理

      研討:請分別為兩種產品生產廠家制定運營重點和運營策略

      2、運營管理的價值與重要性分析

      研討:運營、營銷與財務管理中,哪個對利潤的貢獻最為顯著

      3、高效運營管理的目標與方法

      案例:制造業與西南航空&宜家的運營管理體系跨界對標

      研討:建立本企業的高效運營對標指標體系


      三、如何做好企業的成本管理與有效控制?

      研討:如何將本企業的利潤率提高一倍

      1、系統思維:全面成本管理法

      2、成本的6大控制方法

      研討:本企業的投入產出指標哪些應納入績效考核

      3、機制是成本能得到有效管控的保障

      3.1數據化、透明化管理是最好的監督

      案例:臺塑的“一日結算”運營管理機制

      3.2組織保障:建立“三自組織”(自組織、自管理、自激勵)

      研討:本企業的“三自組織”實施方法


      四、如何有效推動精益生產落地與效率提升?

      1、精益生產的本質

      研討:交貨周期與制造周期

      2、精益生產的5大原則

      案例:鑄造砂芯制作價值流改進、自行車從批量生產到流動生產

      視頻:精益生產價值流改善動畫

      研討:如何進行產線平衡?如何做好工作量的平衡?

      3、消除七大浪費的方法與技巧

      研討:如何識別增值工序


      五、什么是SMED快速換模技術?

      1、傳統換模的問題與七大浪費

      研討:如何降低某來料產品因換模時間過長所致的虧損

      2、如何理解SMED快速換模技術

      案例;從傳統的5-10分鐘換胎到F1賽車的5.1秒換胎

      3、SMED的實施過程與方法

      研討:企業SMED改善項目實戰模擬


      六、從精益生產到精益供應鏈的實現之路?

      1、精益供應鏈的三大目標

      案例:全球供應鏈管理典范 - Zara、豐田的精益供應鏈管理

      研討:根據本企業的運營現狀制訂降低庫存和提升存貨周轉率的措施

      2、精益供應鏈的運營能力評價指標體系

      3、供應鏈精益化的措施與對策

      案例:廣西玉柴精益供應鏈項目推進計劃

      研討:如何協調供應鏈中的各級企業以做出全局最優的決策?


      七、如何有效提升組織效率與人力資源效率?

      1、傳統組織形態的缺點與進化方向

      案例:華為解決熵增問題的主要措施

      2、以發展員工數量轉向激活組織提升組織效率

      研討:如何做好定崗定員與競聘選拔上崗

      3、有效破除“部門墻”的方法

      案例:10分鐘的悲劇

      研討:本企業中的“部門墻”現象與破解對策

      工具:《橫向協同的九種協同方式》、《縱向協同的三大主要方式》

       
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