戰(zhàn)略化供應商全生命周期管理

戰(zhàn)略化供應商全生命周期管理

課程背景：

在當今快速變化的全球市場中，企業(yè)面臨前所未有的供應鏈管理挑戰(zhàn)。供應鏈是企業(yè)的生命線，它不僅決定了產品能否以最佳成本、最優(yōu)質量和最快速度到達客戶手中，還直接影響到企業(yè)的市場響應速度和風險抵御能力。在快速變化的商業(yè)環(huán)境中，一個高效、靈活且可持續(xù)的供應鏈能夠為企業(yè)帶來顯著的競爭優(yōu)勢，使其在激烈的市場競爭中脫穎而出。

在企業(yè)的日常運營中，您是否經常遇到以下供應商管理的痛點問題：

如何在眾多供應商中篩選出最合適的合作伙伴，以確保供應鏈的穩(wěn)定性和效率？

面對供應商交付延遲、質量問題或成本超支，您如何有效應對并減少對企業(yè)運營的影響？

當市場需求波動或外部環(huán)境變化時，您的供應鏈是否具備足夠的靈活性來快速適應？

如何建立有效的風險管理機制，以預防和減輕自然災害、政治動蕩或經濟波動等不確定性因素對供應鏈的影響？

在與供應商的長期合作中，如何持續(xù)提升雙方的合作效率和創(chuàng)新能力，實現(xiàn)共贏？

本課程在針以上問題，設計涵蓋了供應商選擇、評估、合作的全過程，以及如何構建一個強大的風險管理框架的內容。并結合了豐富的行業(yè)案例和實用策略，旨在為供應鏈管理者提供一個全面的供應商管理解決方案，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中保持領先地位。

課程收益：

● 戰(zhàn)略供應鏈構建能力：識別并有效運用四種關鍵供應鏈模式，以支撐企業(yè)戰(zhàn)略目標

● 供應商生命周期管理：系統(tǒng)掌握供應商管理的全流程，確保供應商管理的全面性和高效性

● 全面精準選擇供應商：掌握全面的供應商評估技巧，精準選拔能帶來戰(zhàn)略優(yōu)勢的供應商

● 供應商業(yè)績增長策略：運用五大原則和“三定”（目標、指標、方法）法，確保供應商績效與企業(yè)目標同步，驅動業(yè)務增長

● 掌握供應商關系管理：掌握16種定制化管理策略，針對供應商特性實施有效管理，提升供應鏈效能，構建穩(wěn)固的戰(zhàn)略伙伴關系

● 理解供應鏈風險管理：理解六大供應商風險類別，構建全面的風險防控體系

● 供應商管理體系工具：S-SARS工具實戰(zhàn)，學習并實踐S-SARS工具，構建高效供應商管理體系，促進持續(xù)改進和創(chuàng)新，為供應鏈管理注入活力

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：具有一定供應鏈管理背景的專業(yè)人士，包括供應鏈經理、采購經理、運營經理和其他相關領域的決策者

課程方式：翻轉課堂/行動學習：講師講授+案例分析+視頻互動+角色扮演+情景模擬+實操演練

課程大綱

第一講：供應鏈管理的演進與戰(zhàn)略選擇

一、供應鏈的歷史與未來

1. 供應鏈發(fā)展的里程碑

1）萌芽階段：生產協(xié)調的初步探索

2）成長階段：運營優(yōu)化的實踐與挑戰(zhàn)

3）深化階段：流程管理的精細化與整合

4）突破階段：資源協(xié)同與供應鏈的全面革新

2. 供應鏈定義的演變（1982年至今）——從傳統(tǒng)到現(xiàn)代：供應鏈概念的擴展與深化

3. 供應鏈的智能發(fā)展展望

1）電子化：信息化基礎的奠定

2）數字化：數據驅動的供應鏈轉型

3）智能化：人工智能與自動化的融合

4）自主化：供應鏈的自主決策與優(yōu)化

二、企業(yè)競爭戰(zhàn)略與供應鏈類型

類型一：成本領先戰(zhàn)略——成本控制的供應鏈

案例：成本優(yōu)化的實踐

類型二：差異化戰(zhàn)略——產品質量在供應鏈

案例：質量驅動的供應鏈管理案例分享

類型三：集中戰(zhàn)略——技術創(chuàng)新的供應鏈

類型四：客戶導向戰(zhàn)略——客戶體驗的供應鏈

案例：打造以客戶為中心的供應鏈網絡

供應商對供應鏈類型的影響：門當戶對的供應商選擇原理

第二講：供應商的開發(fā)與評估（9步法）

供應商全生命周期管理：探索供應商管理的全周期，從選擇、合作到績效評估，確保供應鏈的持續(xù)優(yōu)化。

課堂討論：供應商開發(fā)的必要性，為何開發(fā)新供應商對企業(yè)至關重要？如何通過戰(zhàn)略性開發(fā)提升供應鏈競爭力？

第一步：需求確認四要素

1. 產品形態(tài)：深入理解產品品類對供應鏈的影響

2. 市場狀況：分析業(yè)務影響、供應市場復雜度及供應環(huán)境

3. 采購特性：區(qū)分一次性與重復性采購的特點

4. 重要程度：評估供應商對企業(yè)戰(zhàn)略的重要性

第二步：成立評估小組

關鍵一：專業(yè)性

關鍵二：公正性

第三步：建立評估標準

課堂練習：不同業(yè)務模式的供應商評估標準建立

方法：供應商360°評估體系

第四步：尋源供應商

案例：HP公司的供應商尋源實例

渠道一：行業(yè)協(xié)會

渠道二：行業(yè)展會

渠道三：各類平臺

……

第五步：評估供應商（2個方法）

方法一：直觀判斷法

1）依賴于采購人員經驗和直覺的快速供應商評估方法

2）適用于非關鍵采購決策和緊急情況下的快速選擇。

方法二：線性權重法

1）通過為評價標準分配權重并進行定量分析，提供了一種系統(tǒng)性和客觀性的供應商評估方法；2）適用于需要全面比較供應商綜合實力的重要采購決策。

課堂練習：如何設置KPI權重

第六步：小批量試做

課堂討論：你所在的公司的小批量試做的流程

第七步：合同協(xié)議

課堂演練：學習如何制定合同內容，以及如何規(guī)避供應風險

幾個規(guī)避風險的要點：

風險規(guī)避要點一：明確規(guī)定質量、交貨、價格

風險規(guī)避要點二：合同變更、終止

風險規(guī)避要點三：知識產權、合規(guī)、不可抗力、爭議解決等

課堂練習：老王買牛的合同起草

第八步：團隊認識（需要注意的4點）

要點一：流程培訓

要點二：合規(guī)培訓

要點三：文化培訓

要點四：建立信任

課堂討論：新供應商第一次業(yè)務拜訪如何安排

第九步：績效考核

關鍵：確保供應商績效考核指標與企業(yè)目標的一致性

課堂討論：開發(fā)供應商常見問題與對策

第三節(jié)：供應商考核及分級

一、供應商業(yè)績考核3定

1. 定目標     2. 定指標     3. 定方法

二、KPI制定原則：SMART原則

三、供應商績效量化的2種方案

1. 分析分類方案

2. 加權方案

四、KPI考核指標三定

1. 定維   2. 定權重   3. 定評分方式和標準

課堂討論：KPI的4個關鍵指標考核方法

1. 服務    2. 成本    3. 交付     4. 質量

五、考核過程實施5步

第一步：現(xiàn)場評估&指標統(tǒng)計

第二步：出具報告

第三步：反饋結果

第四步：供應商改進

第五步：供應商級別調整或進入退出機制

案例分享：華為的供應商分級管理、Payless公司的供應商分級管理

六、反饋考核結果（需要注意的8個關鍵點）

要點：保持溝通的有效性和建設性

七、供應商業(yè)績提升的5項措施

案例分享：采購如何在供應商業(yè)績改進中提升自我的專業(yè)度并且加強與供應商的粘性

第四講：供應商關系管理

一、供應商4種分級方法

1. 四分法

2. KPI績效分級

3. ABC分析法

4. 生命周期管理

目的：明確分級管理的目標和對供應鏈管理的重要性。

二、供應商分類

工具一：卡拉杰克模型——評估采購物品對企業(yè)的重要程度，從而判斷供應商的重要程度

課堂討論：你公司如何對供應商進行分類

工具二：供應商感知模型——幫助供應商從自身的視角評估和分類其客戶，以便更有效地管理客戶關系和資源分配

課堂討論：你公司對上游客戶的感受及應對措施

三、供應啥差異化管理

1. 供應商關系管理的10個誤區(qū)

2. 供應商差異化管理16個策略

3. 供應商關系維護

課堂討論：你是如何維護與供應商關系的

案例分享：Payless公司的供應商關系維護

第五講：供應商風險管理

1. 財務風險

識別：財務報表、薪資體系、財務模型、信用報告、國家風險等

避免：嚴格審查、多元化供應商、合同條款、定期評估、應急預案、供應鏈金融

2. 供應風險

識別：產能評估、設備評估、人員檢查、假期前考察

避免：定期評估、駐場QA、備用庫存等

3. 質量風險

識別：原材料入口品檢、標準件質量檢查

避免：質量管理體系定期認證檢查、駐場QA源頭檢查等

4. 合規(guī)風險

識別：用工問題檢查、環(huán)保問題、貿易法等

避免：預審合規(guī)記錄、第三方審計等

5. 地緣風險

識別：政治事件、國際關系變化、經濟政策變化等

避免：多元化供應鏈、關注全球政治經濟動態(tài)、提前制定預案等

6. ESG風險

避免：考核中加入ESG考核項目

案例分享與討論：HW公司歷年來的風險應對措施

第六講：供應商管理體系搭建

工具：模型 S-Sars模型

1. S采購戰(zhàn)略

2. S供應商選擇策略

3. A供應商評估

4. R供應商分級

5. S供應商考核