主講老師: | 王國超 | ![]() |
課時安排: | 2天/6小時一天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 ![]() |
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課程簡介: | 高效倉儲物流與庫存控制管理,利用先進的信息技術優化倉庫作業流程。通過精準追蹤庫存動態、自動化訂單處理與智能分揀,顯著提升倉儲效率與準確性。同時,WMS實現庫存最優化,減少積壓與缺貨,降低成本。它支持數據分析與決策支持,助力企業精準預測需求,優化供應鏈管理。WMS是現代物流企業的核心工具,推動倉儲物流與庫存控制向智能化、高效化發展。 | |
內訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
更新時間: | 2024-10-10 13:37 |
WMS高效倉儲物流與庫存控制管理
高級系統管理版本——-共計6講(2天)
【培訓對象】 倉儲部、物流部、物料計劃部、制造部、品管、財務、成本控制部/IT系統部等關聯部門主管及專員
【授課方式】 專業講師教授+沙盤演練+角色演講+各組PK互動+案例研討+提問討論
【敬請關注】本課程可提供企業訂制內部培訓與項目咨詢輔導服務,歡迎來電咨詢。
【課程背景】
WMS是倉庫物流管理系統(Warehouse Management System) 的縮寫。倉儲物流管理水平是衡量企業核心競爭力的一個重要指標之一。庫存太少滿足不了生產、庫存太多又會造成資金積壓、呆滯料報廢、庫房面積受限等問題。對于先入先出、有效期過期、保管品質劣變等問題經常苦惱不堪,盤點不及時,不準確,造成諸多困擾,。申購出現缺料、少料、重料、錯料等物料不齊套造成生產滯后。揀貨太慢、物流不暢、物流設備故障等物流成本太高造成利潤被吞噬。這些都迫使企業需要根據自身的情況,量身制定出適合自身特點的倉儲物流的戰略規劃,對倉儲物流流程優化、作業內容標準化、管理過程信息化、數字化、智能化(ERP+WMS+AGV+立庫),不斷提升企業管理水平,通過精益管理要效益,通過企業間、部門間合作共贏謀取利益最大化,從而贏取市場更強的競爭力。
【課程收益】
1. 全面系統學習精益管理到智能倉儲物流的管理體系;
2. 參加受訓的企業,如果有計劃WMS項目的企業,老師提供免費現場診斷的線下服務。
3. 簽訂項目合作協議的企業可參加團隊老師輔導的企業現場參訪交流學習的名額。
【課程大綱】
第一章:構建倉儲物流運營管理體系
1. 供應鏈價值鏈的運營管理理念
1) 制訂供應鏈短中長期資源戰略計劃
2) 供應鏈帶動企業的資本運作效益
3) 供應鏈的不協調帶給企業間的“牛鞭效應”痛點分析與對策
4) 供應鏈高效的L/T流程效率管理
① 信息流管理
② 物料流管理
③ 資金流管理
5) 解決供應鏈運營高效和降低庫存的經典案例分析
① 通用福特Space(空間)的改善法寶
② TOYOTA TPS豐田降低庫存的絕招
③ 瓶頸工序TOC法對物料的緩沖管理機制
2. 確立訂單交付的基本戰略
1) ETD/LRD/OTD生產訂單交付模式規劃
2) 訂單整合與生產管理模式
3) 物料需求與供應平衡管理
4) TD/LRD/OTD物料交付模式規劃管理
5) 生產計劃與現場執行管理模式
3. 確立企業內部倉儲物流基本戰略
1) 物料收貨、驗貨、搬運、入倉、儲存、揀貨、出倉管理規范化建設
2) 工廠整體倉儲、物流規劃與效率提升戰略設計管理
3) 供應商搬運治工具和企業內部搬運治工具的整合優化管理
4) 物料入出庫路徑規劃管理
5) 物料搬運、儲位保管安全防護管理
4. 企業倉儲物流部門經營理念建設
1) 設計倉儲物流運營管理理念
2) 設計倉儲物流的基本行動方針和服務方針
3) 設計倉儲物流管理目標
5. 設計高效倉儲物流管理組織框架構
1) 供應鏈組織架構案例
2) 生產運營組織機構案例
3) 倉儲物流組織機構案例
6. 建立倉儲物流部門的職能職責和崗位職責
7. 建立倉儲物流業務的流程圖
8. 建立倉儲物流行為SOP標準化管理
9. 建立倉儲物流的日常業務類型
10. 建立物料申購到庫存的同步管理流程圖
11. 設計預防倉儲物流供應不暢的因素管理
12. 倉儲物流供應不暢與各部門的責任關系管理
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