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      金牌班組長班前、班中、班后一日工作標準化

      主講老師: 沈懷金 沈懷金

      主講師資:沈懷金

      課時安排: 1天/6小時
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 班組管理是針對一線生產或服務團隊進行的精細化、高效化的管理活動。它要求班組長具備出色的組織協調能力,能夠明確班組目標,合理分配任務,并激勵班組成員積極投入工作。通過嚴格的規章制度和操作規程,確保生產或服務的質量與效率。同時,班組長還需關注成員的技能培訓和情緒管理,促進班組內部的和諧與協作,共同推動班組目標的達成。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2024-05-20 15:38


      【課程對象】:公司領導,生產班組長,技術、質量基層管理干部及一線儲備干部。

      【課程時間】:26H/天)
      授課方式】:全程面授、系統講解、案例解析、方法演練

      【主講老師】:沈懷金 老師

       

      【課程背景】

      生產不管一線、業績難以呈現!!!而班組長的一日管理是生產現場最為直接的、重要的管理內容,其管理水平關系著企業的經營產出、一線員工的根本收益,更是班組“生產計劃、現場組織“等工作走向規范化、達到標準化的必備步驟,正所謂“一線管好動作、越細越多收獲——工作質量決定產品質量”!

      本課程從“班前、班中、班后”三個層面系統性的規劃班組長一天的工作內容,精準整合了生產班組長必須掌握的管理“十八個要素”,并提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具,通過課程的階段導入,使學員達到清晰班組一日工作規劃的目的,能根據工作實際情況細化崗位工作內容,冗長不斷、循序漸進的實際改善,進而成就優質、高效的生產現場,使企業贏得核心競爭優勢!!!

      【培訓大綱】

      第一講 班組一日工作(生產計劃、組織管理)實務——班前五查

      1. 班前查內涵

      A. 管理是查出來的!——為什么說是“查”,備查的重要性!

      B. 沒有備查與備查的區別!

      C. 查什么?怎么查?

      2. 班前查程序

      A. 班前查1:交接班、前班物料檢查、召集預備、發布生產任務

      B. 班前查2:班前會六程序(一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓)

      C. 班前查3:物料與半成品

      D. 班前查4:現場變化點看板 & 作業指導書

      E. 班前查5:崗前點檢表(日常檢查確認表)

      3. 班前查工具

      A. 實用工具:【拉式看板——生產進度管理看板】【現場變化點看板】

      B. 實用工具:【材料出入庫表 & 半成品庫存管理表】

      C. 實用工具:【作業指導書】&【日常項目確認表】

      第二講 班組一日工作(生產計劃、組織管理)實務——班中十控

      1. 班中控內涵

      A. 管理是盯出來的!——走動式管理

      B. 三現主義——現場、現物、現實

      C. 如何緊盯、誰盯、多久盯一次?

      2. 班中控1:人員管理

      A. 三自一控

      B. “三檢制”

      C. “三工序“

      D. “四不放過”

      3. 班中控2:設備輔材管理

      A. 定人定機

      B. “三好”

      C. “四會”

      D. “五紀律”

      4. 班中控3:物料管理

      A. 定額用料、降低消耗、節約能源——定額與超額的區別,如何防治

      B. 完善記錄、做好統計

      C. 定置管理、標識齊全

      5. 班中控4:工藝管理

      A. 執行“五有”

      B. 做到“三按“

      6. 班中控5:環境管理

      A. 現場5S管理:漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮

      B. 現場5S管理:堅持“三五十”、拒絕“大掃除”!

      C. 現場5S管理:堅持“七不走”

      7. 班中控6:質量管理

      A. 按章生產為榮、違章生產為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!

      B. 標準作業程序(SOP)

      C. 標準檢驗規范(SIP)

      D. 單點課程(OPL)

      E. 產量是用手做出來的、質量是用心做出來的

      8. 班中控7:安全管理

      A. 安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動

      B. 《安全管理制度》詳解

      C. 《安全操作規程》詳解

      D. 全員勞保、巡查點檢

      E. 隱患排除 & 安全改善機制

      9. 班中控8:進度管控之看板應用

      A. 生產進度追蹤

      B. 進度統計監控

      C. 時段班組PK

      D. 生產達成統計

      10. 班中控9:異常處理

      A. 異常機制與異常處理小組

      B. 異常掌握

      C. 異常響應、異常解決

      D. 異常預防

      11. 班中控10:巡視總結

      A. 巡視總結記錄

      B. 業務聯系總結

      12. 班中控工具

      A. 實用工具:【拉式看板——生產進度管理看板

      B. 實用工具:【作業指導書SOP】&【標準檢驗規范SIP】

      C. 實用工具:【單點課程OPL】

      D. 實用工具:【5S點檢表】&【安全隱患排產表】&【安全管理制度】

      E. 實用工具:【異常快速處理單】&【異常處理小組名單】

      第三講 班組一日工作(生產計劃、組織管理)實務:班后三清

      1. 班后清的內涵

      為什么要清理?清理的含義:完畢、總結、整理、迎接

      2. 班后清1:巡視總結 & 七方面檢查

      3. 班后清2:合理化建議——提案改善匯總

      4. 班后清3:隔日生產

      5. 班后清工具

      A. 實用工具:【生產日報表】

      B. 實用工具:【提案改善表】

      C. 實用工具:【交接記錄表】

      第四講 約束出效率,控制出結果!——六大方法論系統導入

      1. 約束出效率!

      A. 互動1:圖一圖二效率高?為什么?

      B. 互動2:如何才能高效率,按圖分析!

      C. 結論1:效率來源于秩序、秩序是約束出來的!——約束出效率!

      D. 結論2:如何約束?——硬件、軟件、監督

      2. 控制出結果!——六大方法導入

      A. 為什么說控制出效率?——因為失控!

      B. 哪些失控?——標準化、執行力、凝聚力、溝通、業績…….

      C. 三要素法:工作理不清——責任出效率!

      D. 分段控制法:任務達不成——細分出效率!

      E. 限制選擇法:只圖方便——約束出效率!

      F. 稽核控制法:只有方案——執行出效率!

      G. 數據流動法:沒有定量——數據出效率!

      H. 橫向制約法:只靠領導——流程出效率!

      第五講 課程總結

      1. 團隊思維統一利器:六級思維模式

      2. 革除影響執行力的“四大漏洞”

      3. 課程總結


       
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