工廠倉儲、庫存管理與物料配送

課程介紹

中小企業倉儲物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么倉庫的利用率低?倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位。本課程從實戰的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會，教授如何管理物流倉儲部門，提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

課程收益

? 建立先進倉儲管理的新觀念 ，如何降低倉儲、庫存和物流總成本？

? 提高物料揀貨效率，實行高效物料配送。倉儲團隊建設及KPI考核

? 提高倉儲信息化管理效率，包括WMS、條形碼、RFID、電子標簽提高物流倉儲的電子化水平

? 如何進行倉儲規范，包括物資入庫驗收、物料標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、揀貨、出庫規范操作；

培訓對象

? 倉儲管理、材料計劃管理、庫存計劃管理；采購管理、生產管理、生產計劃管理、物流管理、供應鏈管理，物流工程師；配送、在線物料管理及物控。

培訓時間

2天

課程大綱

第一天 （9：00-16：30）

一、 倉庫職能管理

1. 傳統倉庫與現代倉庫管理六大區別

2. 物料倉庫五大功能

1) 倉儲、配送與現場物料現場管理

3. 現代倉庫架構職能和人員設置

1) 倉儲物流崗位設置傳統倉庫與現代倉庫管理區別

4. 貨倉九大操作系統

5. 現代倉庫物流功能管理流程六方面

6. 倉庫管理業務流程實物圖分析

1) 收貨作業的流程---RFID

2) 確保物料快速驗收

3) 物料到貨交接、驗收差錯的預防與責任追溯

7. 物資入庫問題及其解決途徑

1) SAP系統103模塊入庫業務操作規范流程----采購計劃人員接口

2) 物資驗收入庫控制---SAP系統105模塊接口

3) 案例分析：出庫規范程序

4) 收貨入庫的KPI指標考核

8. 信息處理系統和技術應用

1) WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助的技術設備應用

2) 什么是RF實時技術（無線局域網絡）？案例分析研討會

二、 倉儲配送管理控制構圖/流程―――第三利潤源泉

1. 供應商配送交貨和內部準時精益物流配送思想

1) 減少二次的搬運，分包裝，擺放，防護，停頓，齊套，配送等等

2) 把庫房搬到廠房里或把庫房消滅在廠房中

2. 小批量/多品種/周期短/變化大產品物流管理三大功能轉化

3. 現代先進物流管理理念和組織架構設置案例研討

1) 現代物流倉儲組織架構設置案例研討

4. 物流對銷售需求快速反應能力六個執行流程

1) 倉儲及時配送總體方案控制流程實例分析

2) 越庫作業（Cross Docking）與遠程配送（DC Bypass）兩種做法

3) 收貨/放置/儲存/訂單處理/揀貨/分類合并/包裝/發運實例展示

5. 產品配送的運作四種程序

1) 計劃節拍配送運作 

2) 看板配送運作

3) 語音系統揀貨方式---

4) 按燈配送運作

5) 電子標簽看板配送運作--RF實時技術（無線局域網絡）

第二天  9：00-16：30

三、 倉儲管理控制鏈管理

1. 物料倉儲五大功能

2. 儲運部門存貨分類架構

3. 貨倉九大操作系統

4. 現代倉儲物流功能管理流程六方面

5. 物料入庫控制

1) 物料接運與交接規范操作

2) 物料接運與交接帳物一致問題防范

四、 物料/儲存/保管/收發

1. 貨倉管布規劃管理九規則

2. 貨倉內部規劃圖

1) 如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率

2) 物料/倉庫利用率與存貨周轉率的評價

3) 倉儲存貨周轉率控制實例分析

3. 常規物料四種堆放方法

4. 儲存五大策略和其明細方法/優點/缺點

1) 定位儲放/隨機儲放/分類儲放/分類隨機儲放/共享儲放

2) 按儲存五大策略儲放明細實物系列圖片分享

5. 倉庫的保管八細則

6. 倉庫場所之布置九要訣---

7. 儲存安全十項事項(變壞或引致變壞因素)

8. 出庫規范程序實例分析

退料與補料規范操作

9. 存貨控制記錄---帳/物/卡（條形碼）/證相符

10. 物料儲存有效期控制

11. 呆料/殘料/廢料/舊料處理

尾聲: 當頭棒喝—捅破窗紙

1 學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-

2 通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評

3 實踐/活用所學五步驟