課程背景：

企業的經營管理，最終要由班組長來具體實施。班組長素質的高低，直接制約著企業發展戰略能否行之有效，也直接制約著企業的核心競爭能力發揮。這就要求企業必須訓練出一批素質超群，擅長管理，思維敏捷，執行力強的班組長。豐田堅持把班組長基本素質與管理技能訓練作為長期的系統工作，在班組長訓練方面積累了大量的成功經驗。取其精華，靈活吸收，

《金牌班組長初級精益知識訓練》課程，是宋曦老師根據自己多年來在豐田公司反復見習、交流、學習去總結而成，這是一門專為對剛起步的班組長或正在準備做精益生產的企業精心打造的班組長管理技能系統提升經典課程。

課程收益：

● 了解到原汁原味的豐田現場班組管理模式，了解并掌握豐田車間班組長每日工作內容

● 掌握豐田班組長現場5S真正的管理方式，掌握豐田班組長溝通方法：報、商、聯

● 掌握車間標準化建設的方式與內容，提升學員的打造優秀班組團隊的執行能力

● 學員免費獲得豐田在職班組長工作時所用的表單、資料

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：車間主任、班組長、品質管理、統計人員、儲備干部等管理人員

課程方式：課程講授60%，視頻與文字案例分析及互動研討30%，實操練習10%

課程特色：本課程老師與學員全程互動 體驗式教學 每個章節有可落地工具、表單與方法

表單與工具：《每日工作計劃安排》、《周工作計劃》、《訓練預定計劃表》、《工序分解表》

課程大綱

第一講：豐田班組長角色定位

一、普通班組長的角色定位

1. 兵頭將尾——行為標兵之示范的作用

2. 管理執行——落實任務組織實施的作用

3. 技術能手——生產技能教導示范的作用

4. 承上啟下——與上級組織呈上啟下的作用

5. 團隊核心——帶好隊伍，建好班組的作用

二、豐田公司班組長的角色定位

1. （JIT)準時完成生產計劃

2. 現場全面品質管理（防呆防錯）

3. 標準化作業徹底貫徹

4. 現場員工教導OJD

5. 現場5S與目視化工作

6. 班組改善工作開展

三、兩者之間不同點

1. 豐田班組長：重點在管理不在打雜

2. 豐田班組長：重點在事先標準作業與檢查而不是事后救火

3. 豐田班組長：重點在工作（OJD）教導而不是處罰或考核

4. 豐田班組長：5S與目視化是每天正常工作而不是額外工作

5. 豐田班組長：現場改善是日常工作不是一次次運動

四、兩者不同產生的根源與啟發

1. 豐田七十年以上研究與完善

2. 管理上早已完成了初級的現場要求

3. 建立在TPS管理系統上

4. 企業追求與班組條件相符

五、課程成果輸出（實操）

1. 方法與工具：對比豐田班組長工作要求、重新梳理自身工作需要改善點；列入改善計劃

第二講：豐田班組管理文化與特點

一、豐田公司發展史介紹

視頻案例&互動思考：豐田發展故事

1. 目前豐田情況介紹

二、豐田公司精益生產介紹

1. 豐田精益生產形成過程

2. 豐田生產方式TPS介紹

三、豐田現場管理要求

1. 正常維持

1）徹底的標準作業

2）打造標準作業的環境

3）日常設備保全TPM

4）現場5S與目視化

2. 異常應對（4M1E管理）

3. 持續改善工作

1）改善公司要求

2）問題發現的方法

3）問題分析工具使用

4. 班組長工作與思考方式

1）思考工作的5W2H

2）思考工作的流程

3）制作推進日程

4）通過報?聯?商切實推進日程

5）評價業務執行情況，鞏固成果

四、課程成果輸出

1. 方法與工具：TBP問題分析法、4M1E問題處理法

2. 實用表單：TBP問題分析表單、4M1E問題處理表

第三講：豐田班組長員工教導（OJT)

一、精益人才育成脈絡

1. 培養內容：知識、能力、心態

2. 培養方法：OJT/OJD/ 創意功夫提案、 QC團隊、TBP問題解決法  

二、班組人才培養OJD

1. “OJT”→“OJD”

2. OJD的實施步驟分析

演練：OJD案例演練

三、班組工作指導JI

1. 學習準備

1）使學習者輕松愉快

2）告訴他將做何種工作

3）了解他對這項工作的認識程度

4）激發他對這項工作的興趣

5）使他進入正確的學習位置

2. 傳授工作

1）將主要步驟一步步地說明示范

2）明確強調要點

3）清楚、耐心地指導，說明要點的理由

4）注意不要超過TA的理解能力

3. 嘗試練習

1）連貫性做完，讓TA分享，教導者輔導

2）讓TA一邊做一邊說步驟、要點

3）教導者說步驟和要點，TA邊做邊說理由

4. 效果追蹤

1）請他開始工作

2）制定協助他的人

3）常常檢查

4）鼓勵發問

5）逐漸減少指導

5. 制作「訓練預定計劃表」的方法

6. 多能工培養

四、豐田創意功夫提案

1. 創意提案制度的基本思路

2. 創意工夫活動的要點

3. 成長階段的指導方法

五、課程成果輸出

1. 方法與工具：教三練四、作業分解、訓練計劃

2. 實用表單：作業分解表、訓練預定計劃表

第四講：豐田班組長溝通：報、商、聯

一、有效溝通基礎知識

1. 有效溝通的四項基本原則

游戲&互動分析：撕紙

2. 有效溝通的六種方法

3. 溝通中的表達八項技巧

課堂練習&互動分析：六種效果重要排序

二、豐田公司的溝通重要性

1. 豐田的經營原則

2. 豐田管理的整體概要

3. 豐田工作方式中溝通運用

4. 公司內部溝通的種類

三、報、商、聯

1. 報告方式

1）報告工作概述

2）報告注意事項

3）高效報告技巧

2. 聯絡

1）通知、確認與反饋

2）傳達與交接

3）聯絡完整要“明言”

3. 商談

1）商談的含義

2）主動商談的意識

3）如何進行商談

視頻案例&互動思考：如此醫院

四、報聯商的注意點

五、課程成果輸出

1. 方法與工具：（日式）任務五次交待法

2. 實用表單：信息聯系單

第五講：豐田班組長一日工作內容與日常工作重點

一、班組長一日管理內容

1. 班組長班前工作重點

2. 班組長班中工作重點

3. 班組長班后工作重點

課堂練習&互動分析：六種效果重要排序

二、班組長每日管理七大重點

重點1：員工管理

重點2：標準化貫徹

重點3：目標管理

重點4：品質管理

重點5：計劃管理

重點6：現場管理

重點7：4M異常管理

三、豐田班組長時間管理要求

四、班組長每天工作目視化

五、課程成果輸出

1. 方法與工具：一日工作看板設計

2. 實用表單：每日工作記錄表

第六講：豐田班組長5S管理與目視化

一、豐田班組5S管理要點

1. 5S管理要點

2. 班組長在5S中重點工作

3. 班組現場員工5S要求

二、豐田班組目視化管理要點

1. 目視化管理基本要求

2. 豐田車間現場目視化要求與特點

三、課程成果輸出

1. 方法與工具：豐田車間現場5S檢查方法（內部資料）

2. 實用表單：豐田車間現場5S檢查表（內部資料）

第七講：豐田班組長標準化工作

一、標準化四大效果

1. 管理客觀化

2. 問題顯性化

3. 工作簡單化

4、效率最大化

二、標準化五大內容

三、標準化三大步驟

四、標準化實施過程中具體做法

五、豐田班組長標準化管理要點

1. 班組標準化制做要求

2. 班組標準化貫徹與執行

3. 班組標準化檢查

六、課程成果輸出

1. 方法與工具：標準文件制作方法（內部資料）

2. 實用表單：標準工藝表（內部資料）

第八講：豐田班組長業務執行力打造

一、業務執行力——PDCA

Step1. 思考工作的5W2H

Step2. 思考工作的流程

Step3. 制作推進日程

Step4. 通過報?聯?商切實推進日程

Step5. 評價業務執行情況，鞏固成果

三、課程成果輸出

1. 方法與工具：工作的5W2H分析法

2. 實用表單：具體工作推進日程表

課程總結（培訓知識促動復盤、培訓效果呈現）