| 主講老師： | 段富輝 | |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 職業技能是職場中不可或缺的核心能力，它涵蓋了專業知識、實踐技能、問題解決能力以及團隊協作等多方面的素養。一個擁有良好職業技能的個體，不僅能夠高效完成任務，還能在復雜的工作環境中迅速適應并成長。這些技能通過持續的學習、實踐和反思不斷提升，成為個人職業發展的堅實基石。無論是初入職場的新人，還是經驗豐富的職場老手，都需要不斷磨礪和提升自己的職業技能，以應對不斷變化的職場挑戰。 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2024-08-20 10:11 |
課程背景：
? 現場，是一個企業的“臉面”
? 現場管理是衡量企業干部素質及管理水平高低的重要標志。
我們可以看到許多車間班組長存在【三mang】現象：
? 一“忙”，忙碌：車間班組長一天到晚忙得不得了，到處救火，看似做了很多事情，實則成效低下。
? 二“盲”，盲目：不注意車間管理的上傳下達的信息變化，忽略了彼此之間的了解和溝通，做起事情就像盲人摸象，自以為是、隨意而為、不講規則。
? 三“茫”，茫然：就是無目標，或者說在實現的過程中無法統一目標，導致大家渾渾噩噩。
我們的現場管理是否有這樣的現狀：
? 生產現場凌亂，現場管理老是不知道從什么地方下手？
? 生產現場花大力氣去整，弄好了維持不了多久又恢復原樣。
? 現場管理工具運用亂擺亂放
? 物料供應不及時
? 臨時停工、等待、泿費時間
? 安全事故頻發，安全無保障
? 員工士氣低落
? ……
? 搞好班組長生產現場的人、機、料、法、環、測六大要素的管理，有利于企業增強競爭力、改善生產現場的“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產品質量，保證安全生產，提高職工素質，對提高企業經濟效益和增強企業競爭力具有十分重要的意義。
課程收益：
? 通過學習使學員能理解日常管理的基本內容；
? 通過學習學員能料清晰認識每日工作重點；
? 幫助學員掌握現場一般的管理方法；
? 通過學習讓學員能夠認識現場管理的基本要點；
? 通過學習使學員掌握日常工作中的基本方法。
? 通過學習使學員掌握全方位的做人機料法環測各方面的維護；
? 通過學習讓學員堅持全方位變化，包括自身素養的變化。
課程對象：
? 制造業企業現場班組長、生產主管、基層管理干部等。
授課方法：
? 講授法，演練法，討論法、案例分析法等。
培訓時長：
? 2天
課程大綱：
破冰：
分享互動
第一講：班組長在企業管理中的作用
1、班組長管理的三大核心要素
1) 目標要素---做對的事
2) 人員要素---有效的人員配置
3) 成果要素---把事做對
2、班組長的承上啟下定位
1) 班組長向上是什么
2) 班組長向下是什么
3) 班組長橫向是什么
3、班組長必須具務的能力
1) 個人能力
2) 工作能力
3) 改善能力
4) 學習能力
5) 指導他人的能力
第二講 班組長的日常管理
1. 確定生產任務
2. 平衡生產能力
3. 掌握生產進度
4. 確定現場作業標準
5. 班組長一日工作全貌
6. 交接班管理
1) 二不離、三不交、三不接的原則
2) 交班作業
3) 接班作業
4) 班前會作業
5) 班后會作業
7. 生產日報與績效
第三講：現場標準化與自主管理
1、如何實施對人（作業者）的標準化管理
1) 三自一控
2) 三檢制
3) 三工序
4) 三不放過
2、如何實施對機（設備）的標準化管理
1) 設備對效率的影響
2) 設備三要素
3) 設備三檢制的推行
4) 班前四件事、班中五注意與班后四檢查
5) 如何培養員工對設備的自主管理
3、如何實施對料（物料）的標準化管理
1) 定額用料
2) 降低消耗
3) 節約能耗
4) 完善記錄
5) 做好統計
6) 定置管理
7) 標識齊全
8) 班前/班后日清
4、如何實施對法（方法）的標準化管理
1) 執行五有
2) 做到三按
3) SOP的作用
5、如何實施對環（環境）的標準化管理
1) 堅持七不走
2) 現場5S管理
3) 堅持每日3S
6、如何控制現場生產效率
1) 效率從哪里來
2) 約束出效率
3) 提高效率的原則
4) 堅持當日產量必須完成
5) 看板的作用
7、如何控制現場生產質量
1) 質量的定義
2) 誰是顧客
3) 三檢制的推行
4) 制程品質異常控制的技巧
8、如何控制生產成本
1) 成本的內函
2) 生產成本的構成
3) 如何控制物料成本
4) 如何控制人工成本
5) 如何控制制造費用
9、如何控制現場安全
1) 安全---現場的第1管理
2) 現場不安全的因素有哪些
3) 安全三要素
4) 控制現場安全的四個步驟
5) 員工安全意識的培養
6) 推行安全檢查
第四講：抓住現場的主線
1. 現場的主線是什么？
2. 不能準時交貨的原因
3. 生產計劃的基本概念
4. 生產計劃失控的現象
5. 生產計劃控制六步驟
1) 下達任務通知單
2) 分析生產能力
3) 制訂生產計劃
4) 執行生產計劃
5) 跟蹤生產進度
6) 計算達成結果
6. 產量要做到時時心中有數
7. 決定產量的因素：
1) 生產線的運轉速度
2) 機器設備的機械能力
3) 工程與工藝的穩定性
4) 人員的作業能力
5) 材料的品質
8. 現場異常處理
1) 異常處理小組確定
2) 快速反應聯系方式
3) 異常事件分類及主導責任人
4) 異常發生后的10分鐘法則
5) 異常處理的八步驟
課程總結：提問、答疑
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