| 主講老師： | 王德友 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 綜合管理是一項復雜而關鍵的任務，它涉及組織內部多個方面的協調與整合。在綜合管理中，需要有效規劃、組織、領導和控制各項資源，以確保組織目標的實現。這要求管理者具備全面的視野、靈活的應變能力和卓越的溝通能力，能夠協調各方利益，優化資源配置，推動組織高效運轉。通過綜合管理，組織能夠實現內部各環節的順暢銜接，提升整體運營效率和競爭力。 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2024-08-08 15:43 |
目錄說明
一、 項目概要……………………………………………………3
二、 項目特色……………………………………………………4
三、 項目流程……………………………………………………5
四、 項目執行……………………………………………………6
五、 項目進度……………………………………………………7
六、 輔導事項……………………………………………………8
七、 培訓支持……………………………………………………12
八、 訓練課程……………………………………………………13
九、 附錄1………………………………………………………15
十、 附錄2………………………………………………………16
十一、 附錄3……………………………………………………17
十二、 附錄4……………………………………………………19
一、 項目說明
1、 本項目資料只對制造型工廠的5S活動輔導的思路、內容和流程做一般說明，僅供工廠參考。符合工廠的個性化、針對性的詳細輔導方案將在輔導專家駐廠實地調研和詳細診斷后一周內予以提供。
2、 項目能否順利執行和取得預期效果，有賴于雙方的良好溝通，達成共識和互信，雙方密切配合，以專業、嚴謹、具體、可行的執行流程系統運做，沒有忽略，沒有折扣。
3、 雙方能否達成共識和互信，順利展開項目合作，前期良好的溝通和輔導專家駐廠調研為關鍵因素和環節。
4、 現場是工廠管理水平的直觀和真實的反映。臟亂與落后、不文明是同義詞，與低素質、低效率及管理落后聯系在一起。一定意義上講，現場就是市場。沒有高水平的現場，就沒有高質量的客戶。現場管理的水平往往決定客商對工廠管理水平的判定，決定成交與否。
5、 整潔、有序的工作環境，是減少浪費、提高生產率及降低產品不良率最重要的基礎工程。5S活動可以說是工廠各項管理的基礎，是改善工廠現場管理水平的利器，也是提升工廠形象的第一名片，更是打造員工“嚴謹認真、嚴守標準、團隊合作、追求卓越”這個良好習慣的有效平臺。推行5S活動可以創造整潔、安全、高效、舒適、文明的工作環境，塑造高素質的工作團隊。人造環境，環境也可育人。對個人，可改變自我，超越自我；對公司，可內練筋骨，外塑形象，增強競爭力。
6、 5S活動貴在循序漸進，持之以恒。高層領導以身作則、高度關注與堅定支持，中層干部系統規劃、嚴密組織與有力推動，基層員工熱情參與、團隊合作與全員改善，以上三點是5S活動成功持續推行的關鍵。
二、 項目特色
l 專業的輔導專家團隊
1. 首席輔導專家：王 德 友 老師
2. 項目專案經理：XXX
3. 資深項目助教: XXX
l 問題深度調研診斷
1. 輔導專家在簽約前駐廠1 ～2天進行企業現場深度調研。
2. 輔導專家對工廠各級管理人員和一線員工進行專業訪談。
3. 提交問題診斷報告，確定輔導項目方案，制訂輔導規劃。
l 專家駐廠實戰輔導
1. 導入整合管理體系，輔導每日作自主改善。
2. 專家于室內系統訓練和現場進行實戰指導。
3. 提供訓練課程的標準教材和實戰管理工具。
4. 實戰個性的輔導，提升干部和員工的素質。
l 至尊客戶超值服務
1. 專家免費增值現場輔導1次。
2. 項目經理長期免費跟蹤和服務。
3. 輔導專家長期網絡和電話指導。
四、 項目執行
（一） 執行原則
l 以溝通、協調為主，管理知識的運作以輔導專家的指導為主。
l 嚴格執行輔導專家所提的建議與方案，沒有借口，不打折扣。
l 5S活動推行小組負責配合、組織、執行及督導各項輔導工作。
（二） 執行組織
l 管理顧問公司成立5S項目專案執行小組，負責培訓和輔導事項的策劃、聯絡、溝通、協調、組織、實施、跟蹤、記錄、反饋和資料歸檔。
l 企業成立5S活動專案執行小組，負責培訓和輔導過程的策劃、宣傳、聯絡、溝通、協調、組織、實施、跟蹤、記錄、反饋和資料歸檔。
（三） 辦公支持
l 企業為訓練課程的執行提供必備的資源支持。
l 企業為5S活動的開展提供必備的資源支持。
l 企業負責安排老師（含助教）的交通和食宿。
（四） 工作進度
l 每個月安排好下個月的工作計劃，并初步排好專家駐廠輔導日期。
l 若變更專家駐廠輔導日期和輔導內容，雙方須經溝通協調后方可，且提前7天通知對方。特殊情況下可提前3天通知對方。
（五） 工作時間
l 專家一般每月駐廠輔導2次，輔導時間一般為2天/次。
l 視具體情況，輔導次數和輔導天數可以適當增加或減少。
（六） 輔導規劃
l 根據工廠實際情況，一般分五個階段進行輔導(問題診斷、項目導入，試運行，正式運行、鞏固提升)。
l 輔導周期一般為6個月，約24天。根據工廠實際情況，經雙方溝通和協調后，可以適當縮短或延長，但縮短或延長的時間一般不超過2個月。
五、 項目進度
輔導時間
輔導事項 | 第 一 月 | 第 二 月 | 第 三 月 | 第 四 月 | 第 五 月 | 第 六 月 |
樣板單位推行階段 | 全廠推行階段 | |||||
5S項目啟動 問題深入診斷 |
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成立推行組織 全員宣傳動員 |
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5S推行技能訓練 5S推行培訓手冊 |
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樣板單位試運行 |
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管理干部訓練 |
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樣板單位運行 成果總結與表彰會 |
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工廠全面運行5S |
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5S活動鞏固和提升 |
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5S活動階段 成果總結及表彰會 |
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項目總結報告 |
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六、 輔導事項
第一階段、項目導入準備 | ||||
序號 | 事項 | 時間 | 顧問工作內容 | 工廠配合事項 |
1 | 輔導專家駐廠調研 | 5月 | u 輔導成立5S推行委員會 u 明確小組成員職責 u 訪談工廠高層領導 u 訪談工廠各級主管 u 現場員工代表座談 u 調閱相關管理文件 u 現場攝影定點拍照 u 工作現場問題診斷 | u 成立5S推行委員會 u 明確小組成員職責 u 調研溝通宣傳動員 u 協調安排訪談人員 u 組織落實員工座談 u 配合顧問現場觀察 u 提供相關管理文件 u 工作過程記錄備案 |
2 | 宣傳動員 | 5月 | u 輔導5S全員宣傳動員大會 u 輔導5S推行委員會誓師會 | u 5S推行委員會誓師會 u 5S全員宣傳動員大會 |
3 | 5S推行技能訓練 5S推行手冊編制 | 5月 | u 5S推行委員5S推行訓練 u 5S推行委員執行力訓練 u 布置訓后學員行動作業 u 執行訓后5S測試和答辯 u 輔導開展5S演講競賽 u 輔導編制公司5S推行手冊 u 全員訓練：員工職業化 | u 訓練宣傳組織實施 u 時間場地協調落實 u 訓練活動硬件支持 u 督導學員完成訓后作業 u 執行訓后5S測試和答辯 u 開展5S演講競賽 u 編制公司5S推行手冊 |
u 備注： n 階段工作成果： 1、 成立5S推行組織 2、 推行委員得到訓練 3、 骨干員工得到成長 4、 5S推行手冊出臺 5、 形成初步推行氛圍 | ||||
第二階段、樣板單位試運行 | ||||
4 | 樣板 單位 試運行 | 5 月 ~ 7 月 | u 對樣板單位進行現狀評估。 u 對樣板單位人員進行動員。 u 樣板單位員工5S強化訓練 u 樣板單位員工職業化強化訓練 u 編制樣板單位5S檢查標準。 u 輔導執行每周5S檢查、評價、檢討和改進。 u 輔導每月執行5S活動總結、 檢討和改進例會。 u 輔導開展5S推行主題活動。 u 輔導開展目視化管理活動。 u 輔導樣板單位試運行成果總結。 及表彰會。 | u 選定5S活動樣板單位。 u 樣板單位人員誓師活動。 u 工廠高層領導以身作則。 u 工廠高層領導高度支持。 u 工廠高層領導巡視現場。 u 執行每周5S活動檢查、 評價、檢討和改進。 u 每月執行5S活動總結、 檢討和改進例會。 u 適時開展5S推行主題活動 u 開展5S活動試運行成果總結及表彰會。 |
u 備注： n 階段工作成果： 1、 樣板單位工作崗位無“三物” 2、 樣板單位工作崗位物品“六定” 3、 樣板單位形成“三級看板管理” 4、 樣板單位初步形成3S標準 5、 樣板單位工作崗位潔凈清爽 6、 樣板單位管理初步可視化 7、 樣板單位干部員工得到成長 8、 樣板單位成為公司5S標桿 | ||||
第三階段、工廠各部門全面開展 | ||||
5 | 各單位 全面運行 | 8 月 ~ 10 月 | u 輔導5S活動各單位全面展開 u 輔導樣板單位挑戰更高目標 u 輔導各單位展開5S強化訓練 u 輔導各單位召開5S動員會 u 輔導執行每周5S檢查、評價、檢討和改進。 u 輔導開展5S主題活動 u 輔導工廠5S活動運行 每月總結、檢討和改進。 u 輔導開展5S活動成果表彰會。 | u 高層領導持續關注、 積極參與和大力支持。 u 各單位執行5S強化訓練 u 各單位召開5S動員會 u 執行每周5S 檢查、評價、檢討和改進。 u 適時開展5S主題活動 u 每月執行5S活動總結、檢討和改進例會。 u 召開5S活動成果表彰會。 |
u 備注： n 階段工作成果 1、 各單位工作崗位無“三物” 2、 各單位工作崗位物品“六定” 3、 各單位形成三級看板管理 4、 各單位初步形成3S標準 5、 各單位工作崗位潔凈清爽 6、 各單位管理初步達到可視化 7、 各單位干部員工得到成長 8、 工廠形象大幅度得到提升 | ||||
第四階段、項目鞏固提升 | ||||
6 | 5S活動運行鞏固和提升 | 9月 ~ 10 月 | u 輔導5S活動體系運行維護 u 輔導執行5S日常檢查、考評 u 輔導工廠5S活動運行 每月總結、檢討和改進。 u 輔導導入QCC小組活動 u 輔導導入OPS 改善活動 u 輔導開展全員文明禮儀活動 u 輔導工廠設定下階段5S目標 u 班組長訓練：班組管理能力 u 輔導開展5S活動成果表彰大會。 | u 高層領導持續關注、積極參與和大力支持。 u 執行5S日常檢查、考評 u 工廠5S活動運行每月 總結、檢討和改進。 u 開展QCC小組活動 u 開展OPS 改善活動 u 工廠設定下階段5S目標 u 督導學員完成訓后作業 u 5S活動成果表彰大會。 |
u 備注： n 階段工作成果 1、 工廠現場管理實現“三化” 2、 干部的管理能力得到成長 3、 員工的職業素質得到成長 4、 形成5S活動體系文件 5、 產生5S推行專業人員 6、 公司5S活動可獨立運行 7、 為公司各項管理打下基礎 8、 公司在業內形象得以提升 | ||||
七、 培訓支持
5S活動推行輔導項目包含的培訓支持課程分為干部管理能力訓練、基層員工職業素質訓練、5S推行委員5S推行能力訓練、骨干員工5S實施技能訓練。依5 S活動實施的運作特點和要求，結合公司的運營情況分層、分期展開培訓。
培 訓 課 程 表
序號 | 課程名 | 時間 | 培訓對象 |
1 | 5S活動推行強化訓練 | 6小時 | 5S推行委員 |
2 | 團隊執行能力訓練 | 6小時 | 中層干部 |
3 | 5S活動實施技能訓練 | 6小時 | 基層員工 |
4 | 高級商務禮儀 | 6小時 | 管理干部 |
5 | 班組長帶兵之道 | 6小時 | 班組長 |
6 | 員工職業心態 | 6小時 | 基層員工 |
7 | 溝通與激勵 | 6小時 | 主任級以上管理干部 |
8 | 制造現場問題分析與改善 | 6小時 | 生產車間主管 |
合計 | 48小 時/8天 | ||
備注 | 表中所列培訓課程視項目執行情況，授課內容和授課時間可適當增減，授課執行時間可適當作前后調整。 | ||
八、 訓練大綱
NO. | 單元名稱 | 內容與重點 | 單元目標 |
一、 | 什么 是 5S活動？ | ◇ 學員報告：談談對5S活動的 認識和的理解 ◇ 整理：概念、目的、要領 ◇ 整頓：概念、目的、要領 ◇ 清掃：概念、目的、要領 ◇ 清潔：概念、目的、要領 ◇ 素養：概念、目的、要領 ◇ 5S內部各個S之間的關系 ◇ 5S與其它改善活動的關系 ◇ 單元小結和訓后實踐作業 | *了解5S的起源 *了解5S的概念 |
二、 | 為何要 推行 5S活動 | ◇ 圖片案例：現場臟、亂、差 ◇ 實戰案例報告： 案例1、煮熟的鴨子也會飛！ 案例2、為何光打雷不下雨？ ◇ 5S活動改變工廠“三大頑癥” ◇ 5S活動推行的“三大意義” ◇ 5S活動推行的“五大作用” ◇ 5S活動推行的“八大功能” ◇ 單元小結和訓后實踐作業 | *了解5S活動 推行的意義 *了解5S活動 推行必要性 |
三、 | 如何 推行 5S活動 | ◇ 5S活動導入時機的選擇 ◇ 成立5S活動推行委員會 ◇ 5S培訓及宣傳造勢活動 ◇ 制定5S活動推行制度 ◇ 擬定5S活動推行計劃 ◇ 選定樣板單位試運行 ◇ 樣板成果總結發表獎勵 ◇ 工廠各單位全面推行 ◇ 階段成果總結發表獎勵 ◇ 依PDCA循環持續推進 ◇ 單元小結和訓后實踐作業 | * 掌握5S活動 推行的流程 和具體推行要點 |
四、 | 5S活動 推行的 方法、活動 | ◇ 目視管理、顏色管理 ◇ 紅牌作戰、定置管理 ◇ 定點拍照、現場攝影 ◇ 工廠洗澡、班組競賽 ◇ 5S改善單、成果發表 ◇ 專題研討、參觀標桿 ◇ 5S辯論賽、5S演講賽 ◇ 綠化認養、搜寶活動 ◇ OPL、OPS、OJT ◇ 大會表彰、公眾承諾 。。。。。。 ◇ 單元小結和訓后實踐作業 | * 掌握5S活動 推行的方法 |
五、 | 5S活動 推行成敗 啟示錄 | ◇ 學員報告：5S活動推行的困惑 ◇ 企業5S活動推行的“六大怪狀” ◇ 5S活動推行的“六大意識障礙” ◇ 討論：如何化解推行的意識障礙 ◇ 5S活動推行的“六大執行障礙” ◇ 討論：如何化解推行的執行障礙 ◇ 5S活動成功推行的“一個觀念” ◇ 5S活動成功推行的“三大要訣” ◇ 5S活動成功推行的“六個要領” ◇ 單元小結和訓后實踐作業 | *了解5S活動 推行的障礙 *化解5S活動 推行的障礙 |
六、 | 總結、報告、答疑、頒獎 | ◇ 課程內容要點總結答疑 ◇ 學員學習心得成績報告 ◇ 表彰獎勵成績優秀學員 ◇ 工廠高層領導總結發言 | *督導學員完成 訓后實踐作業 |
（XX年XX月XX日-----XX年XX月XX日）
序號 | 時間 | 工作事項 | 參加人員 | 備注 |
1 | XX號 | 委員會上階段 推行工作總結、檢討 9：00--10:00 | 委員會全體成員 輔導顧問 | 溝通要點： 階段工作總結 工作問題檢討 |
樣板單位現場改善指導 10:10—11:00 | 樣板單位全體成員 輔導顧問 | 工作要點： 現場問題診斷 改善對策指導 | ||
樣板單位全員5S推行強化訓練<職業素養〉 13:00—14:00 | 樣板單位全體成員 輔導顧問
| 工作要點： 推行疑難答辯 投影儀、音響、話筒 | ||
其他車間現場改善指導 14:30--16:00 | 單位主管人員 推行委員 輔導顧問 | 工作要點： 現場問題診斷 改善對策指導 | ||
2 | XX號 | 行政辦公區\食堂\廠區 現場改善指導 9:00--11:00 | 行政辦公區人員 推行委員 輔導顧問 | 工作要點： 現場問題診斷 改善對策指導 |
干部管理技能強化訓練 <溝通與激勵> 13:00--16:00 | 推行委員 輔導顧問 | 工作要點： 全程錄像 投影儀、音響、話筒 | ||
輔導工作 總結與報告 16:00—17:00 | 董事長、總經理、5S推行委員、輔導顧問 | 工作要點; 輔導工作總結報告 下階段5S推行計劃 | ||
備注 | 特別提醒： 1、早晨接顧問8:30到工廠，顧問與執行主席簡單溝通，9:00開展工作。 2、顧問駐廠輔導期間，總經理及5S推行全體成員須全程參加，不得缺席。 3、提供培訓所需的教室、多媒體音響、話筒、投影儀等，并做好培訓記錄。 4、顧問輔導期間的各項活動全程錄像。 | |||
（XX年XX月XX日-----XX年XX月XX日）
序號 | 項 目 | 主 要 內 容 | 備 注 |
1 | 本次輔導 完成事項 | 1、聽取公司5S推行委員會階段工作總結報告。 2、對5S委員進行管理技能強化訓練約3小時。(人際溝通) 3、對樣板單位車間員工進行職業化訓練。 4、樣板單位現場指導，強化3S。 5、生產車間現場指導，強化3S。 6、與樣板單位車間主管張主任交流樣板區改善辦法。 7、與胡經理交流工廠改善辦法。 8、車間管理看板使用指導。 9、討論設定下階段公司5S活動推行工作計劃。 10、提交本次5S活動輔導工作總結報告并確認。 | |
2 | 成果與不足 | 一、成 果： 1、 對生產現場提出問題，并輔導團隊提出改善方案。 2、 樣板單位取得初步改善效果，員工活動室硬件配置基本OK。 3、 辦公室全面開展3S活動. 4、 各車間管理看板有5S管理及其他管理信息。 5、 公司5S活動推行氛圍進一步增強。 二、不 足： 1、辦公樓辦公室、車間辦公室的3S改善效果不明顯。 2、車間管理看板已上墻，未有效規劃和真正投入使用。 3、樣板單位改善方案未有效完成。 4、一樓車間的分區規劃、通道標識、區域標識未全部完成,不規范。 | |
3 | 糾正與預防 | 1、樣板區階段改善方案研討\核準\落實。 2、辦公室加強3S改善。 3、細化和強化各部門改善事項完成情況的考評。 5、推行委員會細化問題改善事項，嚴格執行。 6、各車間管理看板規劃好，體現管理信息及管理狀態。 7、嚴格落實下階段5S活動執行計劃，不打折扣，以承諾保證。 | |
4 | 下次輔導 主要事項 | 1、檢查上次作業完成情況，5S推行委員會做報告。 2、現場輔導。 3、委員強化訓練。 4、樣板單位員工強化訓練。 |
1、5 S活動就是搞搞大掃除而已。
正確認識：
5S活動與大掃除有著本質的區別。5S活動由整理、整頓、清掃、清潔和素養組成，是全員參與、循序漸進、持續改善的有標準的完整的活動體系。而大掃除只是一時的，往往是工廠主管命令的沒有明確規范標準的單一活動，是沒有系統的。日本企業把5S活動視為現場管理的基石，他們認為，5S活動都推行不好，很難成為優秀的企業。因此日本人將堅持5S管理作為企業重要的經營原則，把5S看做是現場管理必須具備的基礎管理技術。而中國很多企業認為5S活動是衛生問題，與生產是兩回事，工作閑時做做5S，工作忙時可以將5S放在一邊，熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的運動，實是對5S活動的誤解。
2、5 S活動只會花錢卻不賺啥錢。
正確認識：
工廠自行推行5S活動幾乎不花什么錢。事實上，5S活動會不斷地改善現場的問題，減少浪費。整理活動會釋放和節省工廠大量的空間，還會減少物品因長期積壓而產生的破損、變形、腐蝕、變質及保管而造成的浪費。整頓活動能減少現場物品的尋找時間，減少安全隱患和安全事故，提升工作效率。清掃活動不但潔凈、美好了工廠環境，而且清掃的過程就是點檢的過程，全員通過清掃發現了工廠現場的六大問題的源頭，為工廠現場改善打下基礎。清潔活動保障了3S活動的長期持續推行，并潛移默化地培養了全員的問題意識、改善意識、責任意識，以及勤于思考、善于動手、嚴守標準和團隊合作的好習慣。整潔有序的作業環境是工廠的第一形象名片，幫助工廠獲得優質訂單。高效的員工隊伍更是工廠無法衡量的寶貴財富。
3、5 S活動只是生產現場的事情。
正確認識：
5S活動是打造作業環境并通過打造作業環境來培養員工好習慣、提升員工素養的活動，實質是改變人的活動，有一定的推行難度。所以5S活動必須先由工廠高層領導倡導并以身作則，中層干部強力推動，基層人員才能熱情參與的系統活動。沒有中高層人員的系統規劃、組織實施及示范帶動，光希望生產現場員工自主開展活動，就會激勵不足，動力不足、能力不足，是很難長久堅持做下去的。
4、 太忙了哪有時間推行5 S活動。
正確認識：
很多企業認為5S活動與生產無關，閑時就搞一下，生產忙時就放在一邊。甚至以“忙”為借口，拒絕推行。事實上，5S活動是提升工作效率，解放手腳的。通過整理、整頓、清掃，現場變得整齊有序、清楚明白、干凈清爽，工作時不再翻箱倒柜、東尋西找了，現場的異常問題也能及時發現和排除了，突發的事故也減少了。員工在好的環境下工作，心情愉快，效率自然也高了。“忙”其實是懶惰的借口，是不愿改變舊習慣的擋箭牌。
5、 員工素質太差搞不好5 S活動。
正確認識：
5S活動能否持續有效地推行，其關鍵因素取決于以下幾點：首先是工廠的高層領導的重視和支持，其次是中層干部的規劃有系統和組織有力度，再次是活動開展豐富且有趣能夠吸引員工參與。5S活動的起始點和落腳點都是為了培養員工做事規范認真、嚴守標準、團隊合作、持續改善、追求卓越的好習慣。所謂“兵隨將轉”，沒有不好的員工，只有無能的干部?！皢T工素質太差搞不好5S活動”的說法是占不住腳的，只會打擊員工的工作積極性。
6、 小事一樁，就差一點，算了。
正確認識：
胡適先生有一篇文章，叫《差不多先生傳》，生動、深刻地揭示了中國人的陋習：就是做事不夠認真，總是做不到位，凡是差不多就好了。很多事情往往因為就那么差一點點而前功盡棄、功敗垂成。員工與員工之間的工作時間差不了多少，但是每個人相差一點點，積累起來就形成了企業效益之間巨大的差距。每個企業相差一點點，積累起來就形成了國家生產力之間巨大的差距。
真是差之毫厘，繆之千里，彼此之間巨大的距離正是由于我們每個人的一點點差距造成的。要想彌補這種差距相當不易，因為這需要改變人們的意識和習慣——從差不多到嚴格按標準。這需要長期的培養和訓練，甚至要經過幾代人的努力才能實現。而5S活動體系正是克服“中國人做事不夠認真，總是做不到位，凡是差不多就好”這一陋習的一副良藥。
（閉卷測試時間：60分鐘）
一、 填空題（每空1分，共計14分）
1、5S活動始于（ ），終于（ ）。
2、定置管理是企業在工作現場活動中研究（ ）、（ ）、（ ）三者之間的關系，科學地將物品放在場所空間的特定位置的一門管理科學。
3、5 S 的 三 大 支 柱是（ ）、（ ）和（ ）。
4、工作現場經過整理、整 頓，要能達到在（ ）秒內找到要找的東西。
5、在5S中，（ ）將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態，使對象保持在隨時可用狀態。
6、5S是通過（ ）來強化管理，再用（ ）來鞏固效果。通過這（ ）來規范員工的行為，通過（ ）來改變員工的態度，而使之成為習慣。
二、 判斷：（每題1分，共計25分。正確的劃 “√” 錯誤的劃“ X ”）
1、上班不就是干活嗎？要這么干凈干嘛？沒有這個必要。 （ ）
2、“這些物品是什么，我自己知道就行，標示與否沒多大關系。”。 （ ）
3、5S管理需全員參與，如果有部分成員跟不上進度，或內心抵制，5S管理就會失敗。（ ）
4、對可有可無的物品，不管是誰買的，無論有多昂貴，都應堅決處理掉，絕不能手軟。（ ）
5、清掃設備要同設備的點檢和保養結合起來。 （ ）
6、個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5S活動。 （ ）
7、5S管理要求必須做到“重視安全、服務意識、簡單化、守時、注重儀表、顧客滿意、悟性和齊心協力”。 （ ）
8、定置管理太耽誤時間，趕不上過去隨意取放方便、省時。 （ ）
9、5S是公司各項管理的基礎，公司推行5S是很必要的。 （ ）
10、5S活動不但可提升效率，減少浪費，降低成本，還可訓練員工工作規范認真的好習慣，提升員工的職業素養。 （ ）
11、我們公司產品型號太多，物料太多，更換頻繁，沒有辦法整頓。 （ ）
12、雖然工作上問題很多，但與5S沒有多大關系。 （ ）
13、現在已經比以前好多了，還有必要再搞嗎？ （ ）
14、5S就是大掃除，搞搞形式而已。 （ ）
15、5S太簡單了，沒有什么意思。 （ ）
16、教育訓練是5S活動成敗的關鍵因素之一。 （ ）
17、搞好5S企業就不會有任何問題。 （ ）
18、我們公司廠房、設備破舊不堪，做不好5S。 （ ）
19、5S只是生產現場員工的事情。 （ ）
20、工作那么忙，哪有時間做5S。 （ ）
21、5S活動只花錢不賺錢。
22、我做好了有什么用，別人又不做。 （ ）
23、我們公司員工文化太低，素質太低，沒必要做5S。 （ ）
24、5S活動只有開始，沒有結束。 ( )
25、5S活動需要取得高層主管理解、重視和支持，中層大力配合，基層熱情參與。 （ ）
三、選擇題 (每題2分，共計26分)
1、對待5S檢查和批評意見，屬下應抱著（ ）的心態來執行。
A、 純粹找碴、百般狡辯；B、應付了事、得過且過；C、立即糾正、心存
B、 感激
2、清掃應細心，具備不容許有（ ）存在的觀念。
A、污穢； B、干凈； C、不良之處； D、解決臟污對策；
3、公司5S應如何做？（ ）
A、隨時隨地都做，靠大家持續做下去； B、第一次靠有計劃地大家做，以后靠領導指揮著做； C、做三個月就可以了； D、車間做就行了
4、安全包括： （ ）
A、 緊急處理、查清原因和預防； B、舒適、明亮和無毒害； C、人身安全、產品安全和設備安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作業規程
5、誰承擔5S活動成敗的責任? （ ）
A、5S推行委員會；B.部門主管；C.公司全體員工。
6、公司什么地方需要整理/整頓? （ ）
A、生產現場；B.辦公室；C.公司的每個地方；D.倉庫。
7、 整理主要是排除什么浪費?（ ）
A、 時間；B.工具；C.空間；D.包裝物。
8、 定置管理中的“3定”是指：（ ）
A、定點、定方法、定標示；B.定點、定容、定量；
C、定容、定方法、定量；D.定點、定人、定方法。
9、整理是根據物品的什么來決定取舍？（ ）
A、購買價值；B.使用價值；C.是否占空間；D.是否能賣好價錢。
10.5S活動推行中，下面哪個最重要? （ ）
A、人人有素養；B.地、物干凈；C.工廠有制度；D.生產效率高。
11、清掃在工程中的位置是什么? （ ）
A、有空再清掃就行了；B.清掃是工程中的一部分； C、地、物干凈；D.生產效率高。
12、5S和產品品質的關系? （ ）
A、工作方便；B.改善品質 C、增加產量；D.沒有多大關系。
13、5S與公司及員工有哪些關系? （ ）
A、提高公司形象；B.增加工作時間；C、增加工作負擔；D.安全有保障。
四、論述題 (每題5分，共計35分)
1、工作那么忙，哪有時間做5S？
2、員工素質那么差，搞不好5S活動。
3、就差一點點，何必那么較真？
4、生產現場做做5S就行了，辦公室無所謂。
5、5S活動太簡單了，沒啥意思。
6、廠房、設備那么破舊，怎么做好5S？算了吧。
7、5S活動就是大掃除，搞搞形式而已。
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