| 主講老師： | 溫振 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 職業技能是個人在職場中賴以生存和發展的核心能力。它涵蓋了專業知識、技術操作能力、解決問題的能力以及良好的溝通和團隊協作能力。擁有扎實的職業技能，不僅能提升個人在崗位上的工作效率和質量，還能增強個人的職業競爭力。在不斷變化的工作環境中，持續學習和提升職業技能至關重要，它使個人能夠適應新的挑戰，實現職業成長和發展。 | |
| 內訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 | | |
| 更新時間： | 2024-05-16 12:42 |
關于TWI
? TWI，Training Within Industry，精益生產的基礎，企業實現持續改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓練。TWI一線主管技能訓練起源于20世紀20年代的英國，二戰期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產，東芝，三菱等企業全面展開。1955年起日本政府指定由日本產業訓練協會（簡稱日產訓）負責推動，將TWI作為現場管理者必修的課程。
? 至今在日本已有超過1200萬名現場管理者接受了TWI培訓。如今，不僅在日本，TWI已經成為歐、美、韓、臺等各國及地區公認的一線主管有效的技能訓練課程。
為什么企業需要TWI培訓？
在任何一家公司的管理架構中，一線主管都是處于兵頭將尾的位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現場，他們最熟悉現場的員工，他們最熟悉現場的設備，他們也最了解工廠現行的產品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現場的生產力，提升企業的競爭力，其中有一個很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔起提升生產力的重任呢？一方面，要讓他們有認知和觀念的轉變，另一方面就是要提升一線主管發現問題和解決問題的能力。TWI培訓體系，則正好符合企業的這一需求。TWI培訓體系發展到今天，已經形成了完善的四個模塊，每個模塊都會幫助我們的一線主管實現一項技能的提升。TWI這樣一個培訓體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個強有力且具有凝聚力的團隊，能使我們的現場快速形成一種持續改善的文化，能為現場的員工營造一個更加安全的作業環境。
豐田公司從20世紀50年代引進TWI培訓體系以來，距今已經60多年了，現如今，他們仍然在原汁原味的使用著TWI，仍然做為公司人才培養的一個重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業的標兵，是和TWI有著密不可分的關系。
【課程特點】
l 成熟：針對一線主管培訓的基礎課程，高度定型化、標準化。
l 實用：把現場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓練，實踐性強。
l 速效：比起知識更強調技能，比起“應知”，更重視“應會”，學后立即運用，可立竿見影。
l 簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結為一張“4階段法”的卡片，現場易于執行！
【時 長】3天/18小時
【學員對象】車間主任、班長、組長、線長、新任管理者及一線主管
【課程大綱】
第一章 一線管理者角色認知與日常管理篇
第一單元：一線管理者角色認知與職責
? 案例討論：忙碌的小馬
? 技術骨干VS管理者
? 什么是管理
? 管理工作的內涵、框架
? 現場作業標準化與管理標準化
? 觀看短片：感悟領導與管理的區別
? 一線管理者應具有的意識
? 成功與失敗的現場管理者
? 案例討論：張領班遇到了什么問題
? 一線管理者的位置
? 一線管理者的定位與角色
? 一線管理者的職責
? 一線管理者應具備的條件
第二單元：現場日常管理與工作規劃
? 什么是現場
? 現場管理為什么重要
? 生產活動的要義
? 現場管理對象與目標
? 車間管理七大任務
? 如何管理不同的員工
? 領導風格
? DISC性格類型與溝通風格
? 深刻理解現場管理系統--現場管理之屋
? 案例討論：JACKY的一天
? 現場管理的一天
? 時間管理與工作規劃
本章授課方式：講師講解、案例討論、故事感悟、互動分享
第二章 TWI—JI工作指導篇
? TWI沿革簡介及課程介紹
? 一線主管的含義
? 一線主管必備的五個條件
? 生產與問題
? 生產現場常見問題
? 訓練的必要性
? 不完善的指導方法示范（2例）
? 正確的指導方法示范
? 工作指導四階段法的確立
? 四階段法卡片分發與詳解
? 現場演練與點評
角色演練：每個小組選取代表運用所學工作指導方法教導他人，其他小組作點評
游戲演練：畫一頭豬
游戲感悟：通過小游戲讓學員感悟標準在實際工作中的價值
? 工作分解的導入
? 工作分解表編寫方法
? 作業分解與作業指導書的不同點
? 打燈頭結的作業分解
? 主要步驟及要點的說明
? 作業分解的實習
? 訓練預定表的制定方法與練習
? 學員指導方法的演練-1（水閥裝配）
學員演練中的作業分解的分享
? 學員指導方法的演練-2（打燈頭結&折紙飛機）
? 學員演練中的作業分解的分享
? 演練小結
? 特殊指導方法
? 學員感想（采訪提問1名指導者，1名學員）
? 課程回顧
本章授課方式：講師講解、討論分享、練習展示、故事感悟、角色扮演
本章輸出工具：
①TWI工作指導標準卡片
②工作指導過程效果檢查表
③崗位工作分解表
④訓練預定計劃表
第三章 TWI—JM工作改善篇
? 一線主管的責任與任務
? 改善的技能
? JM意識理念
? 三種基本作業類型
? 工作改善實際案例演練—現在方法的說明及演練
? 討論：小莊的作業中有哪些改善點？
? 工作改善實際案例演練—新方法的說明及演練
? 作業改善結果
? 改善方法說明
? 四階段法的確立與卡片詳解
? 第一階段：分解作業講解
? 案例分享：大野耐一的佳話
? 作業分解表說明
? JI作業分解與JM作業分解的區別
? 第二階段：自問細節講解
? 9個細目的用法
? 第三階段：構思新方法講解
? 動作經濟原則
? 第四階段：實施新方法講解
? 新舊方法對比
? 工作改善四階段法總結
? 改善案例實演2（X、Y產品包裝、搬運作業）
? 改善的四階段法實際運用
學員練習：結合工作改善四階段法分析案例中存在的問題
? 來自改善中內外因的阻力
? 作業選擇表的制作方法
? 改善提案表的使用方法
? 現場七大浪費
? 改善的十大原則
? 課程回顧
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