采購與供應商管理

采購技術涉及解決采購問題的手段、方法、技巧和知識，存在于采購的各個活動過程之中。供應商管理則是采購活動中的核心內容之一。《采購與供應商管理》全面、系統地闡述采購中的主要實用技術，并從操作的角度，提供一些能借鑒和采用的采購技術實際操作技能和案例。旨于提升采購技能，全面掌握采購所必須具備的各種手段。

課程對象
生產企業管理人員; 采購經理;采購工程師，采購員，

1. 戰略級的采購

將采購做為銷售來運作

逆向營銷

五力量分析

SWOT分析

采購戰略，戰略采購和戰略物料

2. 供應鏈管理的核心

供應鏈的實質：預期與庫存

財務資金流，采購實物流，及計劃信息流

供應鏈考核的目標

供應商對供應鏈貢獻

3. 采購流程

請購流程

授權和責任

規格書和SOW

4. 計劃和預測

需求的類型

預測原則

定性和定量預測

BOM

MPS

余量管理

5. 招標與報價操作程序

招標的6個必要條件

招標類型

招標流程

采購的職責

評標權重和打分

招標關注點

《招標法》

6. 合同管理

詢價，報價，比價，還價，

虛盤，實盤

意向書

合同內容

條款

質量和數量

7. 價格與成本分析

市場分析

價格分析

成本分析

財務分析

工程分析

8. 談判

談判的定位

期望

需求

價值

談判種類

談判三角形

信息

力量

計劃

讓步

9. 交期管理

交期的根源分析

交期的跟催

交期縮短的7中手段

交期聯絡單

內部協調

績效管理

10. 供應商選擇

供應商選擇標準

供應商選擇流程

供應商日常管理

11. 供應商的審核

物料審核的3種手段

供應商現場訪問

建議和改善

與供應商交流的窗口設計

交流和溝通技巧

合格供應商名單

12. 供應商績效評估

供應商KPI

簡單定性評估

雷達圖模型

權重模型

成本比率模型

評估結果的溝通

13. 庫存管理

ABC分類

最佳訂貨點

庫存成本

呆料，死料

庫存指標

14. 供應商質量管理

供應商全面質量管理

供應商生產線的過程控制及PPM考量

不合格處理原則

退貨原則

按批按階段抽驗

巡回輔導

15. 集中采購

公司集中采購的目標

集中采購與分散采購

杠桿采購

聯合采購

16. 采購風險管理

風險評估

風險識別

風險分析

風險評價

企業全面風險管理的策略選擇

風險回避

風險減少

風險轉移

風險接受

風險對沖

17.  供應商關系管理

兩種供應商關系的實施

唯一和單一供應商管理

供應商的激勵

供應商的需求管理

共贏和質量改進