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      精益戰略和領導力

      主講老師: 田偉華 田偉華

      主講師資:田偉華

      課時安排: 1天/6小時
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 從企業經營的角度,分析精益管理的本質和對企業長期發展的意義。同時引入了一個生產系統的全景式的展示,把抽象的精益生產理念和方法以實戰的方式模擬出來。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2023-09-27 15:14


      【課程背景】

      精益管理是21世紀幾乎所有制造業企業采用的標準模式,而它的精髓在最小化經濟批量的同時,提高品質、效率和提高收益。隨著“中國制造2025”國家戰略的正式發布到第一階段的全面展開,廣大制造企業在日常的生產管理也遇到了全面的挑戰。

      本課程在系統地介紹精益生產的理念、方法和工具的同時,重點從企業經營的角度,分析精益管理的本質和對企業長期發展的意義。同時引入了一個生產系統的全景式的展示,把抽象的精益生產理念和方法以實戰的方式模擬出來,包括現場管理,技術管理,服務和質量管理,讓每一個學員都可以深刻體會精益生產的理念、方法和工具,并通過持續改善清晰的體現精益生產變革帶來的巨大效益。

       

      系統掌握精益管理的理念和發展趨勢

      了解精益生產的主要思路和階梯;

      掌握制造業企業如何推進精英生產

      掌握精益生產體系的主要原則和理念;

      通過沙盤演練,系統學習精益生產最有效的工具和方法;

       

      【課程特色】干貨,沒有廢話;科學,邏輯清晰;實戰,學之能用;投入,案例精彩

      【課程對象】企業負責人,部門經理,精益管理相關人員

       

      【課程時間】1天(6小時)

       

      【課程大綱】


       

      一、精益生產簡介

      1、企業困境知多少

      企業的先天不足

      生產制造的頑疾

      現代企業管理基本理念

      2、世界制造的發展趨勢

      生產制造的三大趨勢

      精益生產的誕生

      實戰案例分享:

      3、什么叫精益生產

      總體概念和邏輯

      發展歷史和制造系統的演變

      精益思想的要點

      4、什么要進行精益生產

      精益生產的特征

      五大原則

      實施六大要素

      5、七大浪費概念

      什么是增值和浪費

      七大浪費的定義及適用條件

      七大浪費的意識與因果關系

      案例分享: 在各自領域看到的浪費

       

      二、走近精益生產

      1、精益生產和其他生產

      單件生產方式以及特點

      大量生產方式以及特點

      精益生產方式以及特點

      三種方式的比較

      2、精益生產目標

      生產管理的目標

      生產管理者的職責

      3、精益思想十二模式與深度認知

      十二模式解讀

      精益到底是什么

       

      三、企業如何推進精益生產

      1、企業為何推薦精益生產

      來著外部的壓力

      市場和客戶

      競爭對手

      來自內部壓力

      質量,成本和交期

      流程和現場管理

      人才培育

      企業文化

      2、客戶-供應商關系中的過程導向

      全局流程觀

      客戶-供應商關系示例

      3、準時化供貨

      準時制解讀

      流動原則

      生產工具介紹: 推式和拉式

      換裝和庫存的聯系

      4、零缺陷

      概念解讀和流程分析

      團隊合作的經驗共享

      5員工和團隊導向

      高效團隊組建發展

      學習型團隊

      6創新和持續改進

      定義和價值流優化

      創新和持續改進共同作用

       

      四、精益生產工具和案例分析

      1、通過VSM價值流程圖實現生產線重大改善

       定義和解讀

      中車齒輪箱項目分享

      2、現場5S和目視化管理

      定義和解讀

      定期檢查圖片和案例分享

      3、快速換型及案例分享

      定義和解讀

      機加工案例分享

      4、標準作業的目的和意義

      5、精益布局與減少浪費

      定義和解讀

      某高鐵齒輪箱大修案例分享

       

      五、精益管理成長之路

      1、管理者能力打造

      地位界定

      三個階層

      管理藝術

      工作使命

      工作職責

      綜合素質

      2、團隊管理

      團隊文化

      打造團隊

      員工管理

      團隊管理

      3、可持續化

      精益本質

      持續改進

      4、討論分享

      金句收尾

      學員共鳴

       

      小結

       

       

       


       
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