《精益智能制造和效益倍增》 制造型企業轉型升級之路

【課程背景】

精益制造是21世紀幾乎所有制造業企業采用的標準模式，而它的精髓在最小化批量生產的同時，提高品質、效率和提高收益。同時隨著每一次科技革命的推動，制造業也先后經歷了4個階段，而當今的工業4.0發源于德國，是制造行業發展的必然趨勢和發展方向。縱觀歷史每一次制造業的深度改革，無不是科技基礎學科發展和市場深度發展的必然產物。

居于此趨勢，中國政府于2015年5月8日正式發布了“中國制造2025“ ，并講此行動綱領作為國家戰略。如何將創新作為制造業的核心，如何將精益生產和智能制造結合起來，如何將信息產業+先進制造業落實到企業本身，打造數字化化工廠是我們制造業企業目前面臨的重要課題，也是本課程的內容所在。

課程在系統地介紹精益生產的理念、方法和工具的同時，同時引入智能制造的相關理論，結合國內外先進制造業的經驗，突破很多課程不適合當下制造業行業特點，只講理論思想、思維和理念，沒有實戰經驗、缺少工具方法的瓶頸，還原先進制造業一個個實際發生的案例，以及案例背后不為人知的客觀規律。同時結合智能制造的，立足于國內實際情況，解決學員在企業升級轉型的過程中面臨的“認知之痛、無奈之痛和迷茫之痛”的三大難題，使學員學之解惑，學之能用，帶領企業踏上成功的升級轉型之路， 實現企業價值的持續成長。

【課程收益】

? 了解精益智能制造的三大痛點和破解之路；

? 深入了解精益管理特征和相關體系特點；；

? 掌握從精益制造到智能制造的升級路徑；

? 了解精益智能制造在企業實戰中的落地方法和核心點；

? 了解精益智能制造創造的新業務模式，從而實現效益倍增；

【課程特色】干貨，沒有廢話；科學，邏輯清晰；實戰，學之能用；投入，案例精彩

【課程對象】總經理、常務副總經理、總經理助理、項目管理負責人，市場部負責人，質量負責人，研發部門負責人，人力負責人，核心生產運營人員

【課程時間】1天（6小時）

【課程大綱】

一、 再看“精益智能制造”

1、 從企業信息化說起

? 企業信息化面臨的問題

? 信息管理人員的困惑

? 升級過程中的風險

? 打開破局

2、 精益智能制造三大痛點

? 認知之痛

n 一張漫畫引發的思考

n 一個廠長面對的抉擇

? 無奈之痛

n 資源和方法的無奈

n 正確的人

n 成熟的計劃和方法

? 迷茫之痛

n 德國的工業4.0

n 美國的工業互聯網

n 中國企業的路在何方

3、 兩化融合深度解析

? 時代發展的必經階段

? 兩化融合體系的基本框架

? 兩化融合的“269”

? 智能制造和精益管理的關聯

二、 大話“精益管理”

1、精益管理的起源

? 精益管理的概念

? 發展歷程

? 實施4階段

? 推行相關原則

2、全體系精益管理

? 戰略規劃圖

? 精益研發體系架構

? 精益制造體系架構

? 精益采購體系架構

? 精益財務體系架構

? 精益信息化體系架構

? 精益人才體系架構

? 精益現場管理架構

3、精益管理常用案例

三、 精益智能制造升級路徑

1、不同階段企業特點

? 工業革命的四個階段

? 解讀“中國制造2025”：中國企業的現狀

? 解讀工業“3.0”

n 重難點

n 不可翻越特點

n 案例分析

2、轉型升級

? 3個階段解析

? 6個步驟解析

? 當前企業的升級路徑：三步走策略

? 針對工業1.0和2.0企業升級方案

? 升級路徑的相關特點

n 適用于不同水平的企業

n 穩扎穩打，降本增效

n 迭代前線

3、精益智能制造4大驅動力

? 企業自身5大需求

n 訂單模式

n 柔性化生產

n 管理數字化

n 創新持續化

n 保持高增長

? 市場客戶期望

n 高性價比的產品

n 高頻次小批量的交付

? 供應商的期望

n 供應鏈透明化

n JIS,零成本配送

? 社會的期望

n 可持續發展

n 數字化節能減排

4、 精益智能制造在企業的落腳點

? 需求和路徑圖

四、 精益智能制造實現效益倍增

1、生產線的變革

? 多任務生產

? 終結孤島式生產

? 兩大核心流程的建立

? 柔性生產的實踐

2、經典案例分享：設備管理

? 目前的痛點

? 精益化方法

n TPM概念和方法

n 弊端：無法預防

? 精益智能制造的方法

n 兩化融合的方案

n 從被動保養到主動預防

n VR技術的引入

? 設備故障維護新模式

3、“3-2-1”復盤和行動學習

4、金句結尾，學員共鳴

小結