管理升級——金牌班組長管理技能提升

課程背景：

人才是第一資源，人是生產力中最為活躍的因素。作為基層領導的班組長，在運營管理中尤為重要，班組長能力將嚴重影響企業運營管理的效益。

生產一線現場是最能最直接聽到前線炮火聲。一線戰場班組長能力強大，制造核心PQCD指標效益會向好，制造競爭力強，中高層領導及工程技術部門將有更充沛的時間精力投入到市場業務及新產品開發中，保障企業可持續發展。生產一線班組長弱，生產現場問題不斷，制造核心指標PQCD低下，公司制造競爭力低下，會迫使公司中高層領導和工程技術人員深入到一線戰場救火，降維干班組長的活，會嚴重制約企業后續的發展。

本課程致力于提升班組長管理能力，打造金牌班組長，提升制造競爭實力。明確班組長在生產運營管理中的角色定位，規范崗位職責的，提升班組長業務水平及管理能力、溝通協同能力、生產異常處理能力，指導班組長做好每日工作安排，做好現場精益改善等事務，提升生產經營績效，提升企業制造競爭力。

課程目標：

● 明確班組角色定位，理清崗位管理職責

● 提升班組管理能力，清晰業務水平要求

● 直擊現狀實質問題，給出系統解決方法

● 樹立全新管理思維，積極推進管理變革

● 解析生產現場管理，掌握基本管理工具

● 掌握生產過程控制，提升產品質量管控

● 分析生產工時損失，提升生產效率管制

● 合理調配生產資源，提高管理經濟效益

● 打造班組管理機制，提高制造競爭實力

授課風格：

適合性：貼近企業實際，讓管理者先改變思維，后改變行為，終改變結果

實用性：有標準，有方法，有工具，有表單，隨拿隨用

創新性：對基層管理現狀進行深入探討，開創新思維，實現管理工具創新應用

實效性：課程介紹的管理工具、方法論均來自標桿企業的成熟經驗提煉，應用高實效性

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：現場管理者：車間主任、班組長、儲備干部；制造工程技術人員，及其他關心班組長成長的主管領導參與

授課方式：課程講授70%，案例分析及小組研討30%

課程大綱

第一講：工廠運營管理與班組人才梯隊建設

一、工廠運營管理

1. 認識工廠運營管理

2. 運營管理中的兩大問題

1）系統流程問題

2）組織人才問題

3. 運營管理的核心機制

4. 班組長對工廠運營管理的重要性

案例分析：卓越班組長運營管理的基石

二、班組長團隊人才梯隊建設

1. 班組人才建設概述

2. 班組長現狀調查：優秀班組長比例統計

3. 班組長管理中的常見問題：忙、盲、茫

4. 班組長整體狀況——缺乏實戰、形色百態

5. 班組長需面對的現實：提升六大問題

案例分析：如何主持會議布置工作任務

第二講：班組長角色認知

一、班組長角色認知

1. 班組長組織中的位置

1） 承上啟下的角色

2）溝通協作的角色

3）公司人、機、物重要資源管理者，生產效益目標負責人

2. 班組長組織中的定位：相對中高層是執行層，相對基層是決策層

二、班組長的管理角色

1. 認識管理

2. 管理的五項基本職能：組織、控制、計劃、指導、協調

3. 班組長管理的重要性

4. 班組長的職責

1）勞務管理

2）生產管理

3）輔助上級

5. 班組管理的五項內容：人、財、物、信息、時間

6. 班組長工作的8大基本守則

7. 班組長的三大角色

三、班組長的執行角色

1. 班組長核心職能是執行

2. 正確認識執行力

3. 有效執行的管理工具

案例分析：運用Smart、DRIVE、PDCA工具分析呆滯物料處理降庫存

第三講：生產現場管理

一、班組長現場管理

1. 生產現場管理概述

2. 生產現場管范圍：4MIE

3. 班組長的生產管理目標：PQCDMS

1）設定效率（P）目標

2）設定質量（Q）目標

3）設定成本（C）目標

4）設定交期（D）目標

5）設定士氣（M）目標

5）設定安全（S）目標

二、班組長能力要求

1. 掌握業務流程

2. 具備專業技能

3. 具備管理技能

4. 熟練使用管理工具

案例分析：用PDCA管理循環制訂上崗訓練表

三、班組長的一天管理：班前準備

1. 班組長的一天工作概況

2. 班前確認

1）人員的準備

2）機器的準備

3）物料的準備

4）技術資料的準備

5）新產品量產的準備

3. 班前會議

1）班前會的原則：一個中心、兩個基本點、三個進行方法

2）班前會8個步驟

3）班前會議列隊形式

4）班前會議7個內容

四、班組長的一天管理：班中控制

1. 班中控制的原則和方法

2. 過程控制的重要性

3. 成為一名“三現主義者”

工具表單：三現主義判定參考標準表

4. 現場的問題及需要進行的指導

5. 生產過程控制方法

工具分享：4MIE、5W1H

6. 過程控制的6個內容

重點:PMC生產排產達成率、產品產線良品率狀況、生產異常狀況的快速處理機制

1）進度控制2）質量控制

工具表單：質量控制的常用工具

3）人員控制

4）設備控制

5）安全控制

6）環境控制

案例分析：生產安全大都來自員工違規作業、無知無畏

7. 標準化作業

工具分享：過程控制內容規劃表

五、班組長的一天管理：班后總結

1. 生產結束6個確認

2. 收線會議

3. 班后總結及交接班管理

4. 生產報告與數據整理

工具表單：生產日報表、工程品質日報、材料損耗日報

第四講：班組長溝通與人際關系

案例分析：如何認識溝通、學會有效溝通，對班組長日常工作開展至關重要

一、關于溝通

1. 認識溝通

2. 溝通的重要性

3. 溝通技巧

1）溝通的三個步驟

2）溝通的五字秘訣

3）學會溝通讓工作更暢通

4. 傾聽的重要性

1）傾聽是管理者成功之道

2）解讀傾聽

3）管理者常犯的傾聽錯誤

5. 溝通的能力要求

6. 四種典型的個人溝通風格

7. 如何進行工作溝通

1）與上級溝通

2）與下屬溝通

3）與同級溝通

8. 溝通關鍵是態度

案例分析：關于如何消除同下屬溝通信息障礙練習

二、班組長人際關系

1. 了解人性

2. 了解員工

3. 改善人際關系的基本要訣

4. 贏得合作的人際關系

1）自我管理

2）換位思考

3）利他主義至上

5. 人際關系的處理能力

第五講：生產現場改善

一、問題改善

1. 何為問題

2. 問題的分類

3. 問題的類型

4. 端正對待問題的態度

案例分析：我們班組長對待問題的態度來源于哪里？

5. 正確描述問題的習慣

工具運用：用5W2H正確描述問題

二. IE改善

1. IE定義

2. IE起源

3. 基礎IE的研究范疇

5. 認識IE改善

6. 改善,首先要改變思維

1）20種不良情緒

2）10種良好行為

案例分析：日本人運輸魚故事

7. 向標桿企業學習IE增值改善

1）工廠IE增值改善階段性標志

案例分析：工廠運營增值改善分析

8. IE增值改善常用的工具

1）QC七大工具

2）IE七大手法

3）PDCA管理循環工作方法

案例分享：IE精益變更落地應用

9. PDCA改善應用總結

課堂互動：從游戲中思考IE改善變革切入突破點

現場互動交流