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      陶建科

      精細化與精益管理實戰教練
      陶建科老師常駐地區:武漢
      陶建科老師簡介:陶建科老師主要研究制造業系統管理控制,從精細化排產、精細化采購到精益生產三個方面為企業創造價值。在企業業績增長戰略、企業流程優化、精細化制造管理、制造計劃系統、采購成本控制、升級優化等方面有獨到見解和研究成果。

      陶建科

      12年世界500強企業管理經驗

      500家+工廠提供管理系統升級和輔導

      30家+大型咨詢項目負責人

      年度課量近200天:項目+課程

      2016/2017年度中國講師500強

      富士康IE學院/管理學院特聘講師

      南京大江講堂商學院客座教授

      曾任:富士康科技集團深圳制造總部  生管經理

      曾任:意大利德龍健伍東莞工廠  生產副總

      2019央企中鐵工業安徽鑄造、水泥分公司管理顧問

      2020央企中鐵工業福建、云南兩家分公司管理顧問

      2020浙江機電集團分公司+友強實業公司管理顧問

      9年管理培訓和項目輔導,累計服務客戶1000+家,參訓受眾約30000人次:

      ?單《精益化生產運營管理》返聘32期—云南永發集團、野風藥業、友強實業等企業授課;

      ?單《PMC生產計劃與物料控制》返聘28期—星宇車燈、中國建筑、視爵光旭等企業授課;

      ?單《精益5S管理》返聘22天—大理沱茶、新多杯業、維彬科技(落地輔導10天)等授課;

      ?單《企業精益化管理系統打造》全年續聘28天—中鐵四家下屬單位續簽咨詢項目

      ?單《班組長管理技能提升》全年合聘31天—為國家電網、中國紡機集團、和暢食品授課等。

      研究方向與專業:

      ? 計劃控制+物流控制+工藝優化,軟硬手段結合,打造優秀生產制造系統。

      ? 專注于企業運作管理價值流精益運作,精于信息流(計劃系統)、物資流(供應、倉儲管理系統)與工藝流(精益管理)管理研究,分模塊執行,產量、質量、交期系統性提升管理效益。

      ? 通過“軟硬雙手法”,即以高效計劃(指揮體系)強力運作,拉動倉儲、采購系統(物控系統)的高效配套及平衡運行,結合精益生產手法,優化制程瓶頸,打破舊有生產模式,協助企業工藝升級,讓企業生產運作做到小量多批,運作隨意的高效狀態。

      ? 陶老師帶領團隊用五年時間,走進近500家工廠、學校、醫院、企事業單位及各類型企業,并先后擔任過20多個咨詢項目負責人,研究出適合中國國情的管理模式,針對企業運作著問題有遠見卓識,為廣大客戶提供真正具有可操作性的優質服務。

      ? 課程提供可落地管理方法及工具、配套表單,以實戰和實用來檢驗效果!

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      咨詢項目部分案例:

      116過濾器(平原濾器):

      典型的小量多批產品生產,產品型號約2400種,主要產品為空濾器通芯、油濾芯。通過咨詢全員精細化咨詢項目輔導落地,存貨由咨詢前的3870萬降至六個月后的1690萬,下降56%訂單準交率由原來的不到35%,提升到85%;生產計劃達到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式;銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%,下降到不足5%;倉庫整改后,帳物卡相符率從68%,提升至99%;組織攻關將密封膠水固化時長由24H,調整為6H;卷邊工藝從25件/H,提升至85件;卷圓工藝從8臺老機且效率低下,調整為2臺新機+3臺老機的狀態,效率提升30%,工藝改善強力支持了生產過程,將交期由4天提前至最快2.5天交付。咨詢前存貨周轉率約110周轉一次(年周轉率約為3次),項目執行后優化至50天周轉一次,(年周轉率約為7次)。

      口口妙食品:

      以生產現場管理為切入點,3個月時間讓車間交貨準時率由58%提升到89%,順利將庫存式生產模式過渡為按單生產模式,通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從11天壓縮到5天,協助公司完善訂單管理系統,使管理流程有效的透過系統進行運作,從公司生產標準能力著手,搭建公司周會、生產協調、生產看板、直至班組現場管理系統性固化運營管理模式,壓縮運營成本20%,縮短生產周期約50%,將被動型生產管理改為主動型生產管理,鍛造優秀團隊。

      主講課程:

      《生產計劃與物料控制PMC》

      《金牌班組長修煉》

      《精益5S-6S管理》

      《全員質量管理TQM》

      《高效生產組織與協調管理》

      《全價值鏈生產運作精細化管理》

      《精益生產與價值流VSM應用》

      《生產工藝標準化與管理技能提升》

      《精益管理:八大浪費與IE七大改善》

      《精益管理:精益生產與價值流VSM應用》

      課程之四大基本原則:

      ? 堅持“笑、效并重,快樂學習”的原則(氣氛好)。

      ? 堅持“先統心,再統行,再踐行”的原則(目標準)。

      ? 堅持“自己不專業的不講,自己做不到的不講”原則(重實干)。

      ? 堅持“學而有練”的有學必練的原則(要培更要訓)。

      講與做統一化:

      輔導前影相:

      輔導后影相:

      課程之四大典型評論:

      近十年來一直不斷學習,但從未感覺進步,今天陶老師的課程讓我最低進步了五年,真心感謝,也為能有這樣優秀的湖北老鄉而驕傲。

      ——河北興邦管道總經理

      這么系統性有高度的課程第一次聽到,員工層、督導層、管理層及經營層思路和目標統一了,工作順暢了,阻力減少90%,效率提升50%,職能部門開始主動關注生產進度并解決問題……

      ——天津汽車模具總經理

      企業最難做也是老板最想做的事就是統一全員的目標和思維,我來說員工認為是說教,也聽不進去,老師來說,比我更有效,也更精彩和生動,未來必須按陶老師設計的模式不斷進步……

      ——山東濰焦集團總經理

      我們企業的生產模式就是組織難,少量多批,交貨達成率超低,今天學習了陶老師的課程,我們整個生產運作系統的同事都在現場,全員都高度認同,回到現場必須馬上按此執行……

      ——濟源鋼鐵總經理

      部分服務企業:

      電力行業:中國電建集團、國網神農架供電公司、保定電力培訓中心、湖北華強科技有限責任公司、華電國際鄒縣發電廠、云南華坪供電局、佛山供電局、新安江水力發電廠、溫嶺市供電公司集體企業、力諾集團股份有限公司、龍騰光電、江蘇省電力公司揚州供電公司、興義火電廠、沙陀發電廠、唐山三友熱電、中電投西安太陽能電力……

      煙草行業:廣東中煙工業有限責任公司梅州卷煙廠、湖南中煙工業、安徽中煙工業有限公司、畢節卷煙廠、長沙卷煙廠、云南煙草集團、中煙漯河卷煙廠、廣西中煙……

      大型國企/政府事業單位:中國電建集團、中石油、凌云集團、沈飛集團、山東濰焦集團、許繼集團、沈陽郵政、中船青島公司、北京排水集團、濟南郵區中心局、株洲經信委、湖北糧儲、中國船舶、長興重工、航天三院、大連造船旅順船廠、航天科工、北方機械、中國兵器,中國商飛……

      電子行業:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、新飛電器、北方儀表……

      新能源行業:河南環宇集團、科隆集團、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、廣州美亞、希望水泥、祁連山水泥、中聯水泥、永發集團滇王水泥……

      鞋服行業:東莞宏業制鞋有限公司、勇榮鞋業有限公司、宏發鞋材有限公司、友利制衣有限公司……

      食品化工行業:河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南小龍王食品、伍子醉食品、河南大長遠集團、河南天地鵝業、心連心化肥、惟德化工、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料……

      機械五金行業:中航工業豫北轉向器、河南廣瑞汽車部件、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、本田汽車零部件制造、天汽模、北汽集團、北汽奔馳、金箔集團……

       
       
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