現場八大浪費與治理技巧

課程背景：

? 工欲善其事，必先利其器；磨刀不負砍柴功；管理是一門藝術，也是一門科學，更是一門技術，管理工具的高效標志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味著生產力水平的高低一樣；

? 而學會精益管理相關技術與方法是改善自己能力與提升企業經營效率的源泉。做為生產一線的基礎主管更應具備和懂得先進的精益方法和精益思想，時間讓工作創造造更多價值，時間讓工作更輕松和出彩。

? 做為現場管理的基層主管人員，天天都在現場與“浪費”打交道，但是，什么是浪費、有哪些浪費、如何識別浪費、浪費產生的原因有哪些、如何浪費并控制不浪費、如何以最少的投入創造更多的利益，等等，這都是擺在企業領導人面前的必須思考的問題

? 現場管理決定企業的經營、現場管理得好與壞又直接影響著企業的盈利和成本，如何讓現場管理人員具備一雙“能識別浪費”的眼睛以及“能治理浪費的能力”呢？

? 本課程主要介紹精益的思想和方法、以及浪費的意識，同時結合治理浪費的各種方法在企業中的應用。以及基層管理干部每天在日常工作中應如何具備浪費意識并解決浪費，包括治理浪費的一些創新思維和方法，使學員能在短的時間內完成蛻變，無論在思想方面還或是在方法和行為方面。

課程收益：

? 通過學習學員能理解精益生產的發展歷史。

? 通過學習學員認識精益生產模式。

? 幫助學員認清自己企業的八大浪費。

? 通過學習學員們能夠認識現場管理與目視化管理。

? 通過學習使學員掌握準時化生產的要點和方法。

? 通過學習使學員掌握全方位的持續改善機制。

? 通過學習讓學員堅持全方位變化，包括自身素養的變化。

課程對象：

? 制造企業部門主管、班組長、基層管理干部等。

授課方法：

? 理論講授、數據分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討論、結果發布、講師點評、持續改善計劃。

培訓時長：

? 2天（12小時）

課程大綱：

第一講：精益生產概論

1、什么是精益生產

2、兩種不同的制造模式

（1）JIT：準時化生產

（2）MRP：規模經濟

3、豐田精益生產模式

4、精益生產的五個原則

（1）價值：站在客戶的立場上

（2）價值流：從接單到發貨過程中的一切活動

（3）一個流：生產線保持的流動

（4）需求拉動：按需求生產

（5）盡善盡美：沒有任何事物是完美的，應不斷改進終極目標：降低承辦、改善質量、縮短生產周期

第二講：八種浪費及治理方法

1. 不良的浪費

不良品產生的原因及對策

不良品的治理方法

2. 過量生產的浪費

過量生產的原因及對策

治理過量生產的方法

3. 過剩的浪費

過剩的原因及對策

治理過剩的方法

4. 動作的浪費

動作浪費的原因及對策

治理動作浪費的方法

5. 庫存的浪費

庫存浪費生產的原因及對策

治理庫存浪費的方法

6. 搬運的浪費

搬運浪費的幾種情形

有效搬動的方法

治理搬動浪費的方法

7. 等待的浪費

等待浪費生產的原因及對策

治理等待浪費的方法

8. 管理的浪費

管理浪費產生的原因及對策

治理管理浪費的方法

第三講：現場增益策略：現場改善與分析方法

一、怎樣進行現場分析和診斷

1. 現場分析的六個方面

2. 現場診斷的五個重點

二、合理布置工地的訣竅

1. 如何布置現場

2. 創造良好的工作環境

3. 車間設備的布置原則

三、治理浪費的工具應用

1. 治理浪費的根基——5S

2. 5W1H法

3. PDCA循環

4. ECRS原則

5. 五五法

6. 提案機制

課程總結：提問、答疑