“零缺陷”質量管理

課程背景：

? 沒有質量，就沒有企業的明天！

? 質量在企業的誤區：質量是品管部門的事；質量是品檢員檢查出來的；質量會增加企業的成本；質檢員可有可無；

? 2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；

? 2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業高管入獄。

? 近日全國長春長生疫苗造假事件讓全國上下一片嘩然和一片恐慌，企業瞬間關閉、領導入獄、政符主管部門接受調查…….

? 質量作為企業競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭，如何開展全員、全方位、全面地對產品和服務實施有效的管理，如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意是每個企業都必須應對的挑戰與任務。

? 我們也印證了一個不變的事實，那些現場質量管理優秀的企業受影響的程度很少，而那些倒閉、破產、關門或效益急劇下滑的制造型企業大多數是現場質量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業。

? 企業如何追求產品的極致“零”缺陷？“零”缺陷的過程和方法到底有哪些？

? “零”缺陷的根本到底是產品還是“人品”？

? 本課程以全面質量管理為基礎，詳細闡述了“零缺陷”管理的十大支柱和“四項基本原則”，深入解析質量問題產生根本原因。以全員質量控制為目的的管理手法和機制，讓學員學會全面質量控制推動的過程和方法，以全員參與和質量文化作保證，通過“全員、全方位、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段，最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。

課程收益：

? 使廣大制造型企業各級管理技術人員真正了解“零缺陷”的內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用；

? 了解解決質量問題的運作體系和流程；

? 了解利用團隊方式來解決質量問題方法；

? 掌握如何解決和固化頻發質量問題的方法；

? 識別并能正確應用解決問題的常用工具；

? 獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結構化方法。

課程對象：

? 制造企業質量主管、各部門經理、質量管理人員以及生產管理人員。

授課方法：

? 理論講授、數據分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討論、結果發布、講師點評、持續改善計劃。

培訓時長：

? 2天（12小時）

課程大綱：

第一講：“零缺陷”理念的引出

1、“零缺陷”概念

2、“零缺陷”的理念

3、為什么要“零缺陷”

第二講：質量成本概念

1、質量成本的定義

2、質量成本的分類

3、質量成本的案例

第三講：“零缺陷”的“四項基本原則”

1、零缺陷的管理核心：第一次把正確的事情做正確

2、四項基本原則

（1）什么是質量？

（2）質量是怎樣產生的？

（3）什么是工作標準：

（4）怎樣衡量質量？

第四講：各階段之“零缺陷”

1、設計管理——從開始就做對

（1）設計管理階段

（2）APQP的目的

（3）APQP的任務與要求

（4）計劃和確定項目階段

（5）產品設計和開發階段

（6）過程設計

2、制造過程——系統的管理方法

3、檢查設定——抓住關鍵和重點

4、標準制定——管理標桿

5、持續改進——品質提升的突破點

第五講：“零缺陷”的10個關鍵控制點

1、量產性評價

（1）什么時候需要量產評價

（2）量產評價的內容  

2、作業指導書  

（1）步驟是否清楚?

（2）作業條件是否清楚?

（3）管理內容是否清楚?

（4）設備、工裝、夾具是否清楚?

（5）容易出錯項目是否明確注意?

（6）是否有圖片?

（7）員工是否真正掌握?

3、過程控制 

（1）過程流程圖

（2）各工序品質控制

（3）PFMEA

（4）三不

（5）控制計劃

（6）過程檢驗

4、檢查管理

（1）質檢員誤差防范

（2）對檢驗工作監督抽查

5、再生材料管理

（1）混合比率

（2）混合方法

6、長期在庫品管理

（1）期限管理

（2）存儲環境檢查

（3）存儲方法檢查

（4）定期檢驗

（5）盡早使用

7、4M 變更

(1)作業者的變更

(2)設備的變更

(3)材料變更

(4)方法變更

8、異常管理

（1）作業中斷的管理

（2）緊急加工的預防管理  

9、品質月報

（1）不良率統計

（2） PPM

（3）月度品質指數

（4）品質趨勢

（5）糾正措施實施

（6）預防措施實施

（7）人員培訓

（8）體系改進

10、糾正與預防

（1）糾正/預防措施匯總

（2）糾正/預防措施實施

（3）糾正/預防措施實施結果

第六講：“零缺陷”與制造過程控制

1. 進料控制

2. 物料庫存控制

3. 生產過程控制

4. 巡檢過程控制

5. 不良品控制

6. 入庫檢驗控制

7. 出貨控制

8. 品質功能測試控制

第七講：“零缺陷”常用質量管理工具與與品管圈活動

1、 4M1E：識別、控制與消除質量異常

2、 統計方法基礎

3、 MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規則

4、 MIL-STD-1916使用及注意事項

5、 5S活動精要與質量控制的關系

6、 8D及其應用

7、 防呆作業法與糾錯

8、 合理化改善制度

9、 QCC品管圈的作用與意義

10、 QCC品管圈的組成與推行方式

11、 QCC品管圈的的工具

12、 案例：QCC品管圈活動實例

第八講： “零缺陷”質量管理推行要點

1、 零缺陷質量管理現狀與日、美、臺、民企對比

2、 零缺陷質量管理與品管系統規劃

3、 零缺陷質量管理與品管組織運作

4、 品管組織架構與生產、工程部門關系協調

5、 零缺陷質量管理推行的步驟

6、 全公司零缺陷質量培訓如何展開？

7、 培訓時機、培訓方式、效果與領導力掌控

8、 零缺陷質量文化再造

9、 如何形成全員參與和全員改善的企業文化

10、 實施全面質量管理常見問題

11、 案例：某公司全面質量管理推行方案

課程總結：提問、答疑