《TQM-全面質量管理 》 ——打造全員參與的質量持續改進系統

課程背景：

? 沒有質量，就沒有企業的明天！

? 質量在企業的誤區：質量是品管部門的事；質量是品檢員檢查出來的；質量會增加企業的成本；質檢員可有可無；

? 2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；

? 2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業高管入獄。

? 近日全國長春長生疫苗造假事件讓全國上下一片嘩然和一片恐慌，企業瞬間關閉、領導入獄、政符主管部門接受調查…….

? 質量作為企業競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭，如何開展全員、全方位、全面地對產品和服務實施有效的管理，如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意是每個企業都必須應對的挑戰與任務。

? 本課程研修全面質量管理實務，學會全面質量控制推動的過程和方法，以全員參與和質量文化作保證，通過“全員、全方位、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段，最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。

課程目標：

深入解析質量問題產生原因；

了解解決質量問題的運作體系和流程；

員工自發參與質量控制的方法；

了解利用團隊方式來解決質量問題方法；

掌握如何解決和固化頻發質量問題的方法；

識別并能正確應用解決問題的常用工具；

獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結構化方法。

課程收益：

理論指導：由具有豐富實戰經驗的咨詢顧問授課，系統掌握質量問題分析及解決方法。

案例分享：企業品質控制過程中案例分析，糾正和預防措施的制訂。

現場模擬：模擬生產現場，以精益的理念和方法與品質控制相結合進行解析。

課題解決：解決學員工作中的實際問題。

咨詢問答：老師現場一對一指導，解決企業個性化問題。

課程特色：

本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述品管小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。通過課堂上案例分析和有針對性的練習，學員能夠在最短的時間內迅速掌握質量問題分析與解決的方法，能極大的改善問題分析與解決的能力，并在實踐中及時有效的解決企業面臨問題。培訓效果立竿見影。

授課方法：

理論講授、數據分析、圖片分享、、工具介紹、工具演練、、分組討論、結果發布、講師點評、持續改善計劃。

適合對象:

品保部全體及企業產品制造相關連單位管理干部

培訓課時:

2天

課程大綱：

破冰： 班組長管理能力架構

       TQM架構

       為什么員工擦不好桌子

第一講：TQM——概論

1、 質量意識

1) “差不多”先生的啟示

2) 質量在企業中的誤區

3) 現場質量不良對企業的影響

4) 誰是顧客？

5) 質量是檢查出來的嗎

6) 為什么會有投訴

7) 通過檢查可截住不良在顧客收到前修理

8) 最后一道工序發現不良會怎樣

9) 工序外的檢查和修理都是浪費

10) 不良的代價

11) 正確的質量意識

2、 質量概論

1) 何謂質量

2) 質量的三要素

3) 何謂TQM

4) 工業發展簡史

5) 質量管理簡史

6) TQM的“三全”概念

7) TQM的基本特點

8) TQM模型

9) TQM的目的

第二講：TQM的十大支柱

1、 量產性評價

1) 什么時候需要量產性評價

2) 量產評價的內容

2、 標準作業與培訓

1) 質量從哪里來

2) 麥當勞作業手冊

3) 肯德基的炸雞

4) 標準化目的

5) 什么是SOP

6) 飛剪作業流程

7) SOP完整版

8) 培訓

3、 過程控制

1) 過程流程圖

2) 各工序品質控制

3) P-FMEA

4) 三不（不接受/不制造/不流出）

5) 控制計劃

6) 過程檢驗

4、 檢驗管理

1) 對質檢員誤差防范

2) 對檢驗工作監督檢查

5、 再生材料管理

1) 混合比例

2) 混合方法

6、 長期在庫品管理

1) 期限管理

2) 存儲環境檢查

3) 存儲方法檢查

4) 定期檢驗

5) 盡早使用

7、 4M變更

1) 作業者的變更

2) 設備的變更

3) 材料變更

4) 方法變更

8、 異常管理

1) 抽檢方法

2) 異常判斷標準

3) 異常處理程序

4) 異常處置措施

9、 品質月報

1) 不良率統計

2) PPM

3) 月度品質指數

4) 品質趨勢

5) 糾正措施實施

6) 預防措施實施

7) 人員培訓

8) 體系改進

10、 糾正與預防-8D

第三講：TQM-過程控制

1、 常見品質異常

1) 質量管理的基本要素

2) 掌握質量變異的要因

2、 來料控制

1) 質量對采購人員的要求

2) 來料檢查一般步驟

3) IQC來料檢查常見不良點綜述

4) IQC來料檢查常用抽樣手法

3、 制程管制

1) 制程管制的步驟

2) 制程管制的依據

3) 制程管制的方法

4) 制程異常的處理

5) 在制品(WIP)的管制

6) 制程質量分析

4、 質量預防

1) 如何預防并提升“人”的品質

2) 如何培養自主管理

3) 如何預防并提升“機”的品質

4) 如何預防并提升“料”的品質

5) 如何預防并提升“法”的品質

6) 如何預防并提升“環”的品質

第四講：TQM體系建立

1、 七項質量管理原則

1) 原則一：以顧客為關注焦點；

2) 原則二：領導作用；

3) 原則三：全員投入；

4) 原則四：過程方法；

5) 原則五：改進；

6) 原則六：基于證據的決策；

7) 原則七：關系管理

2、 質量體系架構

1) 建立和實施質量管理體系的方法步驟

2) 基于持續循環改進的TQM體系架構

3) 基于持續循環改進的質量體系架構

a) 組織及環境

b) 領導作用

c) 策劃

d) 支持和運行

e) 績效評價

f) 改進

第五講：TQM兩大基石

1、徹底的5S

1) 持續的5S

2) 定置管理的實施——5S活動

3) 持續的5S活動

4) 5S的基本功：持續的清掃

2、全員參與的持續改善活動

1) 什么是問題

2) 問題意識的著眼點

3) 持續改善活動的方法——PDCA

4) PDCA與人類進化

3、實施TQM的關鍵步驟和成功的關鍵因素

1) 高層主管重視

2) 強化制度，實施標準化

3) 重在執行，講究成效

4) 經常分析，活用改善手法

5) 克服滿足意識，重視持續改善

6) 重視品管教育訓練

7) 改善循環與維持循環

8) 制訂企業『質量月』活動

9) 推行QCC活動

課程總結：提問、答疑