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      絕對零缺陷——SOP作業指導書應用實務

      主講老師: 沈懷金 沈懷金

      主講師資:沈懷金

      課時安排: 1天/6小時
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 生產管理是企業運營的核心環節,涉及計劃、組織、指揮、協調和控制生產活動。它確保資源的高效利用,包括原材料、設備、人力和時間,以實現生產目標。通過精準的計劃管理,企業能夠按時交付產品,滿足市場需求。同時,生產管理還注重質量控制,確保產品達到既定的標準和要求。通過持續改進和創新,生產管理不斷提升生產效率,降低生產成本,為企業的可持續發展提供有力支持。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2024-05-20 16:03


      【課程對象】:公司領導、經營業務部門、服務管理部門、倉儲物流管理部門、服務技術標準工程師\技術員、各部門主管等及企業管理與技術人員。

      【課程時間】:2天(6H/天)
      【授課方式】:全程面授、系統講解、案例解析、方法演練

      【主講老師】:沈懷金

       

      【課程背景Background】

      一流企業做(靠)標準!!工作輸出的不僅僅是產品或服務,更是企業的價值;在這個人員流動性越來越大的時代,如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務?如何讓客戶的滿意度長期保持?如何讓工作業績實現可持續化……,而SOP\SIP\OPL是達到這一效果的唯一方法,正所謂“工作品質決定產品品質”。

      作業標準化就是讓產品或服務從“初期、中期、后期”直至完成整個流程,形成一個完整的SOP\SIP\OPL作業指導書系統,真正高效實現企業管理的核心目標:理想的人均產值(或人均產能),讓做出來的產品或服務順利合格快速交付客戶,這個過程就是各個工作人員的基本職責,也是他們價值的核心體現,更是企業發展的最根本基石。

      本課程使用大量企業管理案例,系統性的講述作業指導書有效的實施SOP、SIP、OPL三大工具,助力優秀企業達成標準化管理,達成“絕對零缺陷”的目標??!

      【課程大綱】

      第一講 標準化的價值與作業標準化

      1. 企業標準化工作的問題解析

      A. 如何做標準?

      B. 有標準,為什么不落實、落實程度低

      C. 為了ISO而制定標準

      D. 有了流程文件,員工執行力不好?無法徹底運行不了…….

      2. 約束出效率

      A. 效率來自秩序

      B. 秩序是約束出來的!

      C. 約束就一定不方便?

      D. 不約束會一時方便、個體方便,約束持續方便、團隊方便

      E. 管理提升的邏輯--PDCA(P\D\C\A各環節的重要性)與SDCA

      F. 意識=素養=約束=標準化

      3. 標準化內涵

      A. 標準化管理企業與傳統企業對比

      B. 標準化重要性——企業

      C. 標準化重要性——團隊管理

      D. 標準化重要性——個人

      4. 作業標準化的三大工具——SOP\SIP\OPL內涵

      A. 企業四級管理體系

      B. SOP、SIP、OPL的層級及特點

      C. SOP\SIP\OPL執行最終目標

      D. SOP\SIP\OPL的三要素

      第二講 SOP標準作業程序推行實務

      1. 詳解:標準作業程序(SOP)要素:

      A. 標題定義:作業區域、產品名稱作業名稱

      B. 作業配置:硬件配置、軟件配置

      C. 質量要求

      D. 作業段別  位于那一工段

      E. 作業人數

      F. 作業時間

      G. 本作業安全守則

      H. 作業內容: 標示此工作站的工作項目及順序

      I. 變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因

      J. 版本: 用以管控此項工作的指導書.

      2. 依據案例制作:標準作業指導書(SOP)

      A. 【某企業標準作業指導書模版詳解】

      B. 如何做標準化作業

      C. 制作SOP

      D. 原則:清晰、易懂、明確

      E. SOP的標準格式

      F. 流程圖

      G. 相關文件和參考資料

      H. 異常的處理

      I. 現場演練

      3. 標準作業指導書導入

      A. 規范、格式

      B. 張貼、學習

      C. 維護、修訂

      第三講 SIP標準檢驗規范、OPL單點課程推行實務

      1. 詳解:標準檢驗規范(SIP)推行要素:

      A. 檢查項目

      B. 檢查方法

      C. 檢查程序

      D. 批量、樣本數、合格判定個數的規定

      E. 抽樣方法

      F. 判定標準

      G. 不良品處置方法

      H. 實施檢查時注意事項

      2. 詳解:單點課程(OPL)推行要素:

      A. On Point Lesson

      B. 一次一件(點)

      C. 一件(點)一頁

      D. 一頁10分鐘

      E. 每次落地

      F. 為什么要做?導入時機

      G. 怎么做最有效?最好的形式

      H. 哪些方法?導入方法

      I. 落地了如何處理?固化為標準

      第四講 SOP、SIP、OPL標準化過程的核心技術與方法

      1. 標準化載體:文件控制體系建設要求

      A. 文件級別 & 文件管理要求

      B. 文件編號和規范管理

      C. 有效文件體系導入的2/8原則

      D. 標準落地的七步驟:

      起草、檢討、定稿

      發行、培訓考試

      試運行、正式運行

      E. 【演練——標準落地的七步驟】

      2. 標準化達成邏輯:標準化=文件化 + 動作化 + 數據化

      A. 文件化=標準 + 制約 + 責任(三要素法)

      標準:什么人(崗位)在什么時間做什么事情;

      制約:誰監督,按什么頻率和標準監督;

      責任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么辦?

      B. 動作化=文件化 × 驅動 × 執行(稽核控制法)

      他律驅動:稽核控制法

      自律驅動:橫向制約法

      執行力等于執行率=規定方法×他律驅動×自律驅動

      C. 數據化=效率的結果(數據流動法)

      數據=標準動作的記錄

      數據鏈=記錄、統計、審批、審批、提交

      數據效率=數據鏈+分析+改善

      D. 標準化的六大核心方法

      三要素法——標準、制約、責任

      限制選擇法——管理方法的“二選一”精化管理動作

      分段控制法——過程、區域、時間、數量分段,細化管理單元

      稽核控制法——他律+自律

      數據流動法——數據是條鏈、環環要相連、表單循環流動、業績自然體現

      橫向制約法——自律的行程

      【現場演練——三要素法、稽核控制法、數據流動法】

      3. SOP、SIP、OPL的現場落實

      A. 現場主管的作用

      B. 現場主管對標準化作業的責任

      C. 對標準化作業應有的認識

      D. 作業基準要不斷更新完善

      E. 使人人明白違反文件規定應付的后果

      F. 將遵守標準作為現場考核的重要依據

      第五講 課程總結

      1. 團隊思維統一利器——六級思維模式

      2. 革除影響團隊執行力的四大陋習

      3. 課程內容落地——教練式管理模式的培養

      4. 課程總結


       
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