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      如何避免供應鏈中的浪費——從供應鏈的精益管理中要效益

      主講老師: 周小明 周小明

      主講師資:周小明

      課時安排: 2天/6小時一天
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 采購物流是企業運營中至關重要的環節,涉及原材料的采購、庫存管理和物流配送等方面。優秀的采購物流能夠確保企業以合理的成本獲取所需物資,并高效、準確地送達生產或銷售環節。通過精細化的庫存控制,采購物流能夠降低庫存成本,減少資金占用。同時,借助先進的物流技術和信息系統,采購物流能夠實現物流信息的實時跟蹤和透明化,提升供應鏈的協同效率。因此,優化采購物流管理,對于提升企業的競爭力和市場響應速度具有重要意義。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2024-03-12 16:13


      【課程背景】

      當前很多企業,在實際運行過程當中不清楚供應鏈中存在哪些浪費或是知道有很多浪費的管理點而不知道如何管控、用什么方法管控。

      如何識別浪費,如何避免浪費,如何從供應鏈的管理中要效益,這些問題都是我們當前企業供應鏈管理面臨的困境與課題。

       

      【課程收益】

      供應鏈在企業中存在哪些浪費

      從流程的角度如何規避供應鏈中存在的浪費

      從管理方法上如何規避供應鏈中存在的浪費

      如何給供應鏈瘦身-減掉浪費的管理點

      供應鏈管理中都需要哪類有效的管理工具

       

      【課程特色】從企業的實際運營角度出發,有理論,有方法,有工具,能落地。

      【課程對象】采購、物流、工藝、研發和銷售總監,經理及以下員工。

      【課程時間】1天(6小時/天)

       

      【課程大綱】


      一、供應鏈在企業中的重要性

      1. 供應鏈的價值與類型

      2. 好的供應鏈應該具備哪些條件

       

      二、供應鏈中存在哪些浪費

      1. 等待浪費

      a) 物料等待

      b) 人員等待

      c) 設備等待

      2. 不良浪費

      a) 來料不良

      b) 制程不良

      c) 運輸破損

      3. 動作浪費

      a) 組裝浪費

      b) 搬運浪費

      c) 收貨浪費

      d) 上取料浪費

      4. 庫存浪費

      a) 安全庫存過高(原材料&成品)

      b) 預測不準

      c) 不良品堆積

      5. 過渡開發

      a) 過高的產品尺寸規格要求

      b) 過度材料要求

      c) 過度的工藝要求

      6. 過渡管理:1+1不等于2

      a) 過渡的檢驗標準

      b) 過渡的包裝要求

      三、規避供應鏈浪費的方法

      1. 管理方式的優化

      a) 項目管理制整體看成本

      2. 流程優化

      a) 線邊庫管理

      b) 安燈叫料

      c) AGV送貨

      3. 績效手段

      a) 庫存指標共享

      b) 準時交付率

      c) IQC檢驗時效

      d) 收貨時效

      e) 出庫時效

      f) 生產效率(KE)

      4. 商務措施

      a) 寄售庫存

      b) 不良品罰款

      5. 年度供應鏈項目優化(4個維度)

      a) 研發與技術

      b) 工藝

      c) 采購

      d) 國產化

      四、供應鏈5S管理點

      1. 預測的準確性分析

      2. 錄單及時率

      3. 生產計劃缺料排查

      4. 安全庫存參數更新

      5. 最小起訂量與包裝量參數更新

      6. 檢驗標準更新

       

      五、讓健康的供應鏈可持續可成長

      1. 戰略升級

      2. 管理升級

      3. 流程升級

      4. 工具升級

       


       
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