6S督導師督導能力訓練與資格認證

【課程背景】：

   目前，我國企業也越來越重視生產與現場運作管理，紛紛尋求質量、效率、企業形象和經營效益提升的有效方法，而精益6S管理成了眾多企業的明智選擇。但精益6S管理看似簡單，實際內涵卻相當豐富，需要非常深入細致的實際技巧方能成功推行，缺乏實踐經驗的推行者往往難以幫助企業達成預期效果。督導就是監督與指導，所謂督導師是對制造產品、提供服務的人或組織進行監督、管理的擁有特定職權的人。督導師必須對組織盡義務，并處于一種承上啟下的地位。 督導師代表著上級組織。6S督導師是持續推行精益6S管理成功的保障和必要因素。

    為適應新形勢下精益管理工作的迫切需要，強化企業精益管理的指導工作，落實精益6S管理工作，提高企業生產管理水平，提升企業運營效率，確保安全生產，同時為從事現場管理的人員在精益管理與現場管理中的法律地位奠定基礎。促進企業整體運營效率的提升，特舉辦《6S督導師督導能力訓練與資格認證》培訓班，培訓合格學員發6S督導師培訓證書。

     本課程針對目前中國企業6S活動推行現狀，對癥下藥，一切從實際出發，寓學習于工作中。“6S督導師訓練”是國際新興的教練教學模式，學習期間學員將動手實際操作，顧問專家在實踐過程中重點對6S推行要領、推行步驟、配合活動的管理技巧在實做中進行講解與分享。

【課程特點】：

 ◆ 2×1×1模式： A：主題培訓+考試；B：社會觀察+現場實踐；C：論文答辯+案例成績

 ◆ 國際新興教練模式，遵循“我聽我忘、我看我記、我做我悟”原理，讓6S學習從實踐走向理論。

【培訓收益】：

通過6S督導師培訓：

◆ 通過學習準確掌握6S督導師的角色及作用；

◆ 掌握“6S”管理體系的落地路徑和督導原理；

◆ 夯實精益6S的基礎知識及掌握精益6S活動推行的常用方法；

◆ 學習并掌握如何促進全體員工參與精益6S改善的方法與技巧；

◆ 掌握整個精益6S活動的推行步驟、推行技巧與持續改善秘訣。

◆ 掌握在企業中實施“6S”管理的基本要求和步驟 、熟悉“6S”管理體系的整體架構；

◆ 通過結合工廠實際情況，在生產現場的啟發性講解，掌握“6S”推行的具體技巧和方法，強化對精益6S現場管理的理解；

【授課形式】：

2天培訓 + 1天現場實踐 + 1天督導檢驗及資格認證，共計4天

【課程大綱】：總課時4天。2天培訓 + 1天現場實踐 + 1天督導檢驗及資格認證

第一部分、推進精益6S管理的中堅力量——6S督導師

◆ 關于6S管理督導師

◆ 6S督導應具備的能力

◆ 6S督導的職責與發展

◆ 適當和不適當的角色

◆ 6S管理督導師主要工作內容

◆ 6S管理督導師的基本要求

◆ 把握為你準備的升遷機會

◆ 6S管理督導師應有的準備

◆ 6S管理督導師的四有精神

◆ 重點觀念：督導是對一種文化現象的滲透

◆ 案例分析：6S管理的落地路徑與督導原理

◆ 案例分享：6S管理督導師如何獲得各階層的支持

◆ 落地路線：沒有有效的督導就沒有真正的管理落地

◆ 案例分析：從某企業成功推行6S管理看“6S管理督導師”

第二部分：精益6S推行步驟

◆ 第一階段：準備策劃階段

◆ 第二階段：由點到面階段——從樣板到全廠(全公司)

◆ 第三階段：由面到點階段

◆ 第四階段：目視管理階段

◆ 第五階段：精益求精階段——關注操作細節

◆ 第六階段：維持改善階段

◆ 實踐落地：如何制訂6S管理推行手冊

第三部分：精益6S的推行重點

◆ 整理的推進的重點與難點/問題點解決技巧

◆ 整頓的推進的重點與難點/問題點解決技巧

◆ 清掃的推進的重點與難點/問題點解決技巧

◆ 清潔的推進的重點與難點/問題點解決技巧

◆ 素養的推進的重點與難點/問題點解決技巧

◆ 安全的推進的重點與難點/問題點解決技巧

第四部分：6S督導師推進用工具箱

◆ 第一階段  準備策劃階段

（1）推行工具—：6S管理實施辦法

（2）推行工具二：XX公司6S管理項目宣傳策劃方案

◆ 第二階段  由點到面階段

（1）推行工具三：整理整頓若干規定

（2）推行工具四：不要物處理程序

（3）推行工具五：XX公司不要物處理清單

（4）推行工具六：油漆作戰使用指引

（5）推行工具七：6S推進整改備忘表

◆ 第三階段  由面到點階段

（1）推行工具一：紅牌作戰指導文件

（2）推行工具二：紅牌發行回收記錄表

◆ 第四階段  目視管理階段

（1）推行工具一：看板管理評比規定

（2）推行工具二：6S管理知識競賽題

（3）推行工具三：辦公區評分表

（4）推行工具四：作業區評分表

（5）推行工具五：現場評分記錄

（6）推行工具六：6S評分單位加權系數

（7）推行工具七：6S責任區域加權系數表

（8）推行工具八：污染發生源及困難處所登記表

（9）推行工具九：工業管道標識規定與執行標準

（10）推行工具十：車間廠區標識規定與執行標準

◆ 第五階段  精益求精階段

（1）推行工具一：清掃部位及要點

（2）推行工具二：6S區域清掃責任表

◆ 第六階段  維持改善階段

（1）推行工具一：改善提案獎勵制度

（2）推行工具二：改善提案專用紙

（3）日常6S制度化的實施研討

（4）6S管理長效檢查評比方法

（5）如何動態地推進“6S”管理

（6）6S推進人員的督導技巧

（7）6S的糾正與預防措施及跟蹤

（8）6S管理推行的整體過程控制要點

第五部分：6S督導師團隊建設

◆ 6S督導師團隊的特質

◆ 6S推進過程中管理思想的運用

◆ 6S推進組織常見問題

◆ 督導師隊伍的鍛煉與提升

◆ 督導師必須面對的“四個轉變”

◆ 工具方法：如何構建有效的督導體系

◆ 經驗分享：中外企業成功推行6S管理案例研討與督導技巧

第六部分：6S督導師論文答辯與檢驗與及資格認證

◆ 6S督導師總結

◆ 6S持之以恒的實施探討

◆ 6S督導師知識測試

◆ 論文答辯《如何在本單位推行6S活動》

◆ 督導師檢驗與資格認證

◆ 頒發6S督導師資格證書