工廠倉儲、庫存管理與物料配送課程

課程介紹
中小企業倉儲物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么倉庫的利用率低?倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位。本課程從實戰的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會，教授如何管理物流倉儲部門，提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

課程收益
1、建立先進倉儲管理的新觀念 ，如何降低倉儲、庫存和物流總成本？
2、提高物料揀貨效率，實行高效物料配送。倉儲團隊建設及KPI考核
3、提高倉儲信息化管理效率，包括WMS、條形碼、RFID、電子標簽提高物流倉儲的電子化水平
4、如何進行倉儲規范，包括物資入庫驗收、物料標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、揀貨、出庫規范操作；

培訓對象
倉儲管理、材料計劃管理、庫存計劃管理；采購管理、生產管理、生產計劃管理、物流管理、供應鏈管理，物流工程師；配送、在線物料管理及物控。

課程大綱
一、倉庫職能管理
1、傳統倉庫與現代倉庫管理六大區別
2、物料倉庫五大功能
1)、倉儲、配送與現場物料現場管理
3、現代倉庫架構職能和人員設置
1)、倉儲物流崗位設置傳統倉庫與現代倉庫管理區別
4、貨倉九大操作系統
5、現代倉庫物流功能管理流程六方面
6、倉庫管理業務流程實物圖分析
1)、收貨作業的流程---RFID
2)、確保物料快速驗收
3)、物料到貨交接、驗收差錯的預防與責任追溯
7、物資入庫問題及其解決途徑
1)、SAP系統103模塊入庫業務操作規范流程----采購計劃人員接口
2)、物資驗收入庫控制---SAP系統105模塊接口
3)、案例分析：出庫規范程序
4)、收貨入庫的KPI指標考核
8、信息處理系統和技術應用
1)、WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助的技術設備應用
2)、什么是RF實時技術（無線局域網絡）？案例分析研討會

二、、倉儲配送管理控制構圖/流程―――第三利潤源泉
1、供應商配送交貨和內部準時精益物流配送思想
1)、減少二次的搬運，分包裝，擺放，防護，停頓，齊套，配送等等
2)、把庫房搬到廠房里或把庫房消滅在廠房中
2、小批量/多品種/周期短/變化大產品物流管理三大功能轉化
3、現代先進物流管理理念和組織架構設置案例研討
1)、現代物流倉儲組織架構設置案例研討
4、物流對銷售需求快速反應能力六個執行流程
1)、倉儲及時配送總體方案控制流程實例分析
2)、越庫作業（Cross Docking）與遠程配送（DC Bypass）兩種做法
3)、收貨/放置/儲存/訂單處理/揀貨/分類合并/包裝/發運實例展示
5、產品配送的運作四種程序
1)、計劃節拍配送運作?
2)、看板配送運作
3)、語音系統揀貨方式--- 
4)、按燈配送運作
5)、電子標簽看板配送運作--RF實時技術（無線局域網絡）

三、倉儲管理控制鏈管理
1、物料倉儲五大功能
2、儲運部門存貨分類架構
3、貨倉九大操作系統
4、現代倉儲物流功能管理流程六方面
5、物料入庫控制
1)、物料接運與交接規范操作
2)、物料接運與交接帳物一致問題防范

四、物料/儲存/保管/收發
1、貨倉管布規劃管理九規則
2、貨倉內部規劃圖
1)、如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
2)、物料/倉庫利用率與存貨周轉率的評價
3)、倉儲存貨周轉率控制實例分析
3、常規物料四種堆放方法 
4、儲存五大策略和其明細方法/優點/缺點
1)、定位儲放/隨機儲放/分類儲放/分類隨機儲放/共享儲放
2)、按儲存五大策略儲放明細實物系列圖片分享
5、倉庫的保管八細則
6、倉庫場所之布置九要訣---
7、儲存安全十項事項(變壞或引致變壞因素)
8、出庫規范程序實例分析
退料與補料規范操作
9、存貨控制記錄---帳/物/卡（條形碼）/證相符
10、物料儲存有效期控制
11、呆料/殘料/廢料/舊料處理

尾聲: 當頭棒喝—捅破窗紙
1、學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
2、通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
3、實踐/活用所學五步驟