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      6S現場推進實務

      主講老師: 朱軍 朱軍

      主講師資:朱軍

      課時安排: 1天,6小時/天
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 作為與企業Q(質量)、C(成本)、D(交期)密切相關的基礎管理活動,5S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養、這五項基本步驟,使員工建立持續改善意識、養成良好的工作習慣;從而提升產品品質、改善工作效率、優化工作氛圍、提高企業的競爭力和凝聚力。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2022-11-15 14:55

      課程背景:

      現場就是市場!沒有現場的強力依托,再強大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現場管理是優異品質的源泉,是企業增效和市場競勝的保證。

      6S是一切現場管理的基石,6S做不好而奢望其他現場管理有項目卓越的成效,只能是建造空中樓閣。

      作為與企業Q(質量)、C(成本)、D(交期)密切相關的基礎管理活動,5S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養、這五項基本步驟,使員工建立持續改善意識、養成良好的工作習慣;從而提升產品品質、改善工作效率、優化工作氛圍、提高企業的競爭力和凝聚力。

       

      課程收益:

      ★ 通過6S改善生產環境,提高產品品質

      ★ 通過6S提高工作效率,改變員工精神面貌,提高企業凝聚力

      ★ 打造企業精益生產基礎,有助于企業戰略性成長

       

      課程時間:1天,6小時/天

      課程對象:生產廠長/經理,各部門主管、車間主任、班組長及現場管理干部

      課程方式:啟發式、教練式、互動式、小組討論


      課程大綱

      第一講:6S基礎篇

      一、6S活動與精益生產的關系

      1. 6S發展歷史

      2. 6S是精益生產改善活動的基礎

      二、6S活動導入

      1. 6S是什么?

      2. 對6S內容的正確認識

      3. 中日推行6S的差別

      4. 6S七大誤區

      5. 現在6S成功導入原則

      第二講:6S實施篇

      一、整理

      1. 6S“不要物”處理程序標準

      2. 區分“需要”和“不需要”的原則

      3. 不要物處理要點

      4. 開展整理活動技巧

      1)對象:主要在清理現場被占有而無效用的“空間”

      2)目的:清除零亂根源,騰出 “空間”,防止材料的誤用、誤 送,創造一個清晰的工作場所

      3)整理主要區域

      5. 實施方法

      1)深刻領會開展的目的,建立共同認識

      2對工作現場進行全面檢查

      3紅牌作戰工具應用

      二、整頓

      1. 布局規劃的原則

      2. 畫線秘籍

      1)分析情況、劃定儲藏空間

      2)規定儲藏方法、訂立儲藏規則

      3)整頓的“3定”、“3要素”

      4)辦公室整理整頓要項

      3. 開展整理活動技巧

      1)對象:主要在于減少工作場所任意浪費時間的場所

      2)目的:定置存放,實現隨時方便取用

      3決定放置場所和方法

      4)定位的方法

      5)一般定位工具

      6)開展活動注意事項

      三、清掃

      1. 尋找發生源、執行改善措施案

      2. 6S日常確認表制作

      3. 開展清掃活動技巧

      1)對象:主要在消除工作現場各處所發生的“臟污”

      2目的:保持工作環境的整潔干凈;保持整理、整頓成果;穩定設備、設施、環境質量、提高產品或服務質量;防止環境污染。

      4. 推行方法

      1)例行掃除、清理污穢

      2)調查臟污的來源,徹底根除

      3)廢棄物放置的區規劃、定位

      4)廢棄物的處置

      5)建立清掃準則共同執行

      四、清潔

      1. 開展清潔活動技巧

      1)對象:透過整潔美化的工作區與環境,而使人們的精力充沛

      2)目的:養成持久有效的清潔習慣;維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。

      2. 清潔的實施方法

      1)整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結果”

      2)落實前3S執行情況

      3)設法養成“整潔”的習慣

      4)建立視覺化的管理方式

      5)設定“責任者”,加強管理

      6)配合每日清掃做設備清潔點檢表

      7)管隨時巡查糾正,鞏固成果

      五、素養

      1. 開展清潔活動技巧

      1)象:主要在通過持續不斷的4S活動中,改造性地提升道德品質

      2)的:塑造守紀律的工作場所;使其井然有序;營造團隊精神,注重集體的力量、智慧。

      2. 素養的實施方法

      1)續推動前4S活動

      2)立共同遵守的規章制度

      3)各種規章制度目視化

      4)施各種教育培訓

      5)犯規章制度的要及時給予糾正

      6)批評指責者立即改正

      六、安全

      1. 安全的含義

      2. 安全的對象及三不意識

      1)不傷害他人

      2)不傷害自己

      3)不被他人傷害

      3. 安全的級別及標準

      1)傷亡事故等級如何分類(一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故)

      2)海恩里希安全法則(1:29:30規律)

      4. 如何做好安全?

      1)識別安全警示標識

      2)開工前安全事項

      3)開工中安全事項

      4)完工后安全事項

       

      第三講:6S應用篇(推進6S常用方法或案例)

      一、6S管理推進步驟

      1. 進基本原理

      2. 推行步驟

      1)樣板區先行、選擇樣板區的注意事項、生產現場5S樣板制作要點

      2)全面展開

      3)改善提升

      二、6S推進技巧

      1. 包含定點攝影、紅牌作戰、評分表及結果競賽、專項活動、領導亮點、暗點觀摩、創意改善、點檢表、早會、目視管理、看板管理、作業標準化等等)

      2. 示例及案例圖片展示

      三、6S推進受阻的主要原因分析

      1. 整理和整頓的專業度不夠,即分類不專業、不貼近實際,導致現場做起來反而受累

      2. 對于一線工人要求太高或急功近利

      3. 公司整體重視程度不夠

      4. 缺乏有效的輔導與考核機制

       
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