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      庫存控制與優化

      主講老師: 周勁雄 周勁雄

      主講師資:周勁雄

      課時安排: 2天,6小時/天
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 本課程剖析了庫存產生的根源,講授庫存管理的技巧和知識點,例如:如何從根源上解決庫存過多,庫存周轉低,庫存不準確的問題;哪些是降低庫存的主要抓手;如何在保證交貨準時的同時實現高的庫存周轉率;如何通過跨部門協同方式解決影響庫存的問題。課程中的案例分析不少來自于講師在企業的實戰經歷和成功經驗,能給學員的工作帶來啟發和幫助。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2024-10-31 14:34

      庫存控制與優化

      課程背景:

      庫存管理是供應鏈管理中的核心活動之一,它為企業經營管理所要求的賬物一致,流動性健康,避免失效和報廢風險奠定堅實的基礎,也為企業的業務和生產提供有力保障。

      不少企業希望搞好庫存的管理工作,但面臨很多問題及挑戰,例如:

      庫存很高,但無法按時交貨給客戶;物料產品有效期短,經常出現過期報廢的情況。

      本課程剖析了庫存產生的根源,講授庫存管理的技巧和知識點,例如:如何從根源上解決庫存過多,庫存周轉低,庫存不準確的問題;哪些是降低庫存的主要抓手;如何在保證交貨準時的同時實現高的庫存周轉率;如何通過跨部門協同方式解決影響庫存的問題。課程中的案例分析不少來自于講師在企業的實戰經歷和成功經驗,能給學員的工作帶來啟發和幫助。

       

      課程收益:

      1、學習掌握庫存產生的根因分析方法,幫助學員識別庫存過高的問題原因,采取有針對性措施進行干預,如調整采購策略,優化計劃管理手段等

      2、學習掌握不同類型庫存(銷售庫存,中間品庫存,原材料庫存、分包庫存等)的有效管控方法和技巧,例如:如何降低庫存變為呆滯,過期甚至報廢的風險,如何提升庫存的準確率等,幫助學員更好地管理和解決庫存控制的各類問題,提升企業的庫存管理績效

      3、掌握管理退市產品庫存風險的方法和技巧,幫助產品生命周期相對短,產品SKU多的企業減少或避免退市產品庫存報廢風險有積極的意義

      4、掌握借用信息化系統提高庫存管理水平的方法,幫助企業在信息化和數字化項目中做好需求和功能的規劃,避免少走彎路

       

      課程時間:2天,6小時/天

      課程工具:庫存分析法,ABC物料管理法

      課程對象:總經理、副總裁、采購總監、采購經理、供應鏈總監、供應鏈經理、供應鏈專員、倉庫經理、倉庫主管、運營總監、運營經理、生產經理、銷售支持經理、銷售支持主管

      課程方式知識點講解+案例研討+分組教學+互動問答

       

      課程大綱

      第一講:庫存管理經常遇到的問題

      一、庫存的產生過程

      二、庫存產生的根因分析

      庫存分析工具:ABC分析法

      三、三個重要的庫存管理績效指標

      1. 周轉率

      2. 呆滯率

      3. 報廢率

      四、業務策略對庫存的影響

      1. 安全庫存的影響(計算安全庫存)

      2. 采購策略的影響(數量折扣設計與庫存管控的取舍平衡)

      3. 包裝規格選擇的影響

      案例分析:某醫藥企業在關鍵原材料采購和庫存管控上的挑戰

      4. 商業/銷售模式設計對庫存的影響

      1)以銷定產模式

      2)以產定銷模式

      5. 供應鏈計劃和生產計劃對庫存的影響

      ——銷售計劃、生產計劃、物料需求計劃三者的平衡

      案例分析:某醫企業在供應鏈計劃和庫存管理上的挑戰

      6. BOM單準確性對庫存的影響

      7. 設計變更管理對庫存的影響(物料需求突變)

      8. 產品退市計劃對庫存的影響

      9. 倉儲管理對庫存的影響

      1)庫存準確率低帶來的影響(庫存太多或太少)

      2)庫存呆滯問題(庫存太多或不流動)

      3)庫存過效期問題(過期導致報廢)

      4)分包庫存管理問題(客供物料的庫存管控)

      案例分析:某通訊企業在分包庫存管理的挑戰

      討論練習:學員結合學習內容歸納工作中遇到的庫存管理問題

       

      第二講:提高庫存周轉率和準確率方法(降低庫存)

      一、庫存管理和優化的產供銷協同合作

      二、設計和管理安全庫存

      1. 銷售和寄售安全庫存:增加銷售業績的利器

      2. 中間品的安全庫存:精益生產的重要抓手

      3. 原材料的安全庫存:抵御供應鏈風險的盾牌

      4. 分包安全庫存

      案例分析:某醫藥企業管理分包庫存的方法

      三、優化采購策略

      討論:如何平衡戰略儲備,數量折扣與庫存管控的需要

      案例分析:某電子企業在非生產耗材上的采購策略

      案例分析:某手機企業與供應商推行VMI/JIT交貨的方法

      四、選擇合適的商業/銷售模式

      1. 商業模式對庫存的影響

      2. 傳統的推動式銷售模式的風險及弊端

      3. 拉動式的銷售模式的好處

      案例分析:某家電企業優化商業/銷售模式降低庫存降低

      五、改善供應鏈計劃

      ——銷售運營、生產

      案例分析:某手機企業的生產計劃和物料需求計劃協調管理方法

      六、改進BOM的準確率

      1. BOM直接生產物料用量的差異分析

      2. BOM的物料用量定期調整

      七、避免設計變更導致庫存報廢

      1. 評估設計變更對物料變化的影響

      2. 設計變更的信息傳遞到供應鏈

      案例分析:某醫藥企業在設計變更流程和BOM管理上遇到的物料問題

      八、管理退市產品的庫存

      1. 制訂計劃前:充分評估專用物資庫存

      2. 制訂計劃:盡可能消耗專用物資庫存

      3. 計劃生效執行:監控專用物資庫存的消耗下降

      4. 停產后:統計最終待報廢的庫存

      案例分析:某手機企業管理退市產品庫存風險的方法

      九、倉儲管理的重點

      1. 集中管理降低庫存

      2. 加強盤點、收發貨、存放管理,提高庫存準確率

      3. 管理呆滯庫存

      4. 防止庫存過效失效

      案例分析:某醫藥企業改善生產和非生產物資庫存管理的方法

      案例分析:某電子企業改進庫存準確率的方法

      討論:學員企業有哪些改善庫存管理的案例及機會

       

      第三講:借助信息化系統提高庫存管理水平

      一、通過系統實現自動補貨管理

      1. 自動補貨的管理方式

      2. 與手動補貨對比改善

      二、系統報表對庫存管理的幫助

      1. 庫存報表的形式

      2. 通過庫存報表追蹤庫存變化

      三、可視化對倉庫庫存管理的幫助

      1. 倉庫庫存管理可視化的應用

      2. 倉庫庫存管理可視化提升管理效率

      3. 管理可視化的實施

      四、二維碼/條碼對庫存管理的幫助

      1. 二維碼/條碼在庫存管理上的應用

      2. 二維碼/條碼提升庫存管理的效率

      3. 二維碼/條碼管理的實施

      五、與3PL物流服務商的系統對接

      1. 沒有系統對接下,與3PL物流的庫存數據交互

      2. 系統對接后,與3PL物流的庫存數據交互

      3. 系統對接的困難和復雜性

      案例分析:某醫藥物流服務商與客戶在管理庫存物資的系統協同

      案例分析:某醫藥企業通過二維碼管理生產物料庫存

      討論:學員企業有哪些通過信息化可視化改善庫存管理的案例及機會

      課程總結

       
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