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      柔性制造——柔性生產計劃與排程管理

      主講老師: 陳鵬
      課時安排: 2天/6小時一天
      學習費用: 面議
      課程預約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 生產管理是確保企業生產活動高效、有序進行的關鍵環節。它涉及生產計劃、調度、控制以及資源的優化配置。生產管理者需要精準把握市場需求,制定合理的生產計劃,并協調各部門資源,確保產品質量和交貨期。同時,他們還負責監控生產過程,及時解決問題,優化生產效率,降低成本。通過科學的生產管理,企業能夠提高競爭力,實現可持續發展。
      內訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業技能 | 互聯網+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經濟 | 趨勢發展 | 金融資本 | 商業模式 | 戰略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產 | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數字化轉型 | 工業4.0 | 電力行業 |
      更新時間: 2024-08-21 14:52


      課程背景:

        “計劃又要改!你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道: 要么忙得要死:制造部門天天救火!!產能不夠!人力不夠!材料告急!!客戶催貨!!要么閑得要死:設備閑置,工人放假!生產停線!

          隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整,制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。

          如何做好需求管理,獲得較為準確的預測?如何做好主生產計劃?以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求?當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整?如何妥善安排進度,既保證生產指標的實現,又保證企業生產秩序與生產線的相對穩定?    

          針對以上難題,實戰派精益生產專家陳鵬老師特推出了品牌課程《柔性制造---柔性生產計劃與排程管理》,旨在幫助企業理順生產管理,提高生產計劃的柔性,以應對復雜多變的市場環境。

          內容系統完整、實務剖析、注重實戰與操作技巧,將是本次培訓的最大特色!

      課程收益:

      l了解和掌握生產管理系統原理,以市場需求為導向,制訂合理的生產預測與生產計劃,協調內外部資源,更加有效地進行生產組織

          l優化排產體系和流程,改善物流管理與車間現場控制,提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力平衡外部顧客滿意和內部成本控制,提高制造資源(人、機、物)利用效率

      授課方式:

          理論講授40%、實戰演練35%、案例討論、經驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成

      課程對象:

         生產副總、生產主管、生產計劃專員 

      課程內容:

         第一部分  生產管理面對的嚴峻挑戰與管理者角色定位(1H

      l 認識現代管理,

      l 現場管理與多變的市場困惑

         l 如何實現現代管理科學化

         舉例:信息管理的應用

      l 生產管理人員的角色定位及應具備的技能

      ※案例:高效班前會的運用

      l 管理格局與境界

      l 應對多變的市場管理策略

      部分  柔性生產管理的意識轉變(1.5H

      l 現代企業生存的條件與目標

      l 認清自身的情況和道路

      l 員工意識

      l 改善給企業帶來的影響

      l 改善提案與改善之旅活動

      ※ 案例分享:

      l 浪費意識

      ※ 案例分享:某企業現場典型浪費剖析

      l 庫存意識

      l 有效的消除庫存的方式

      ※ 案例分享:某企業現場消除庫存浪費

      l 效率意識

      l 假效率與真效率

       

      部分 柔性生產布局最優化 1.5H

      l 流水布局設計的類型

      l 流水布局設計優劣的衡量標準

      ※ 案例分享:

      l 布局設計與改善的原則要領

      l 實現一筆畫的生產布置

      ※ 案例分享:某知名企業U型布局

      部分 作業標準化建立與柔性生產管理2H

        l 標準化作業

        l 標準化的三大要素

        l 生產節拍運用與計算

        l認識和區分標準化和非標準化作業

        ※ VCD欣賞:標準化作業與非標準化作業

        l 作業測定的方法

        l 如何制定標準時間

        ※案例:VCD欣賞并分析

        l 標準化作業實施方法

        l 員工多技能培育

        l 實施一人多機多工程

        l 快速切換的實施法則

        ※ 案例分享:

      部分 柔性生產計劃系統實務2H  

          l 實現生產平穩準時化生產計劃

          l 生產計劃安排原則

          l 生產排程的高明做法

          l 依據4M1E做好產前準備

          l 生產進度隨時掌控

          l 在制品占用量分析

          l 月度計劃管理

          l 市場預測與生產計劃的銜接與平衡

          l 生產能力計劃平衡

          l 計劃物流管理信息系統

          l 平穩化生產的技巧

          l 混流生產是平穩化生產的最高境界

      部分 訂單排程與產能規劃管理 1.5H

          l 訂單處理流程

          l 訂單優先級管理

          l 急單、插單的處理

          l 針對大小訂單的平準化計劃

          l 急單、插單的計劃與管理

          l 影響產能的因素解析

          l 粗能力計劃與能力規劃

          l 投入與產出控制

      第七部分 柔性均衡準時化生產與效率最大化1.5H

         l 均衡線中的平衡率、損失率、節拍認識

         l 個別效率與整體效率

         l 生產線均衡分析與改善

         ※ 案例分享:某企業生產均衡線

         l 準時生產(JIT)的必要性

         l 準時化生產與后拉式生產有何區別

         l 準時化生產方式(JIT)運用方法

         l 批量生產與一個流生產的區別

         ※ 案例分享:某企業一個流生產

         l 實施準時化生產均衡的三個步驟

      第八部分 生產調度控制管理與協調0.5H

         l 調度到底做哪些工作

         l 生產調度管理協調

         l 調度生產能力最大化排產與監控

       

      第九講:課程總結0.5H

         l 陳鵬老師對課程回顧

         l 陳鵬老師解答學員實際工作中問題 


       
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