安全生產現場管理

【課程背景】

“安全生產重于泰山”，這句話耳熟能詳，其重要性人人皆知，但要如何實施，如何有效防范管理，這就是我們面臨的難題，我們要做的重在預防，做到企業生產人員人人懂得如何實施與防范杜絕人身安全事故及財產安全事故發生，以確保企業正常健康發展。
企業要搞好安全生產，首要的任務就是要切實加強對企業各級員工的安全生產教育和培訓。企業安全教育培訓是安全管理的一項重要工作，其目的是提高職工的安全意識，增強職工的安全操作技能和安全管理水平，最大程度減少人身傷害事故的發生, 防范杜絕財產損失。它真正體現了“以人為本”的安全管理思想，是搞好企業安全管理的有效途徑。

安全生產主要取決生產現場第一線，因此，搞好安全生產是一項勢在必行、迫在眉睫的艱巨任務，生產一線主管的安全意識和修養素質、安全技能是決定安全生產的關鍵因素。

【課程收益】

1、保證生產的實施并順利進行。

2、保證員工在生產經營過程中的安全和生命健康。

3、建設班組安全文化，提高員工安全意識。

4、健全安全檢查、安全事故預防體制。

5、使公司人員、財產、 物資免受安全事故的影響。

【課程對象】

制造業生產總監、經理、廠長、車間主管、班組長及生產制造主管及一線干部;人力資源、安全教育培訓主管、經理，安全主管、設備管理工程師、相關部門的工程師及企業高、中、基層管理者等等。

【課程時長】2天（6小時/天）【

授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻

【課程綱要】

一、安全生產管理概述

1、安全事故的特點

2、從車間生產事故的教訓中認識安全生產的情勢

3、實施“三防”措施的宗旨

4、安全生產管理3E原則

5、安全生產原理

6、安全生產管理的要求

7、幾個基本原則

8、八個明確

案例：安全視頻解析

9、安全事故的主因是違章

10、思索：“安全行為”與“六個三”的管理

案例：白國周的六個“三”和事跡

11、安全管理的特點

12、安全事故圖片展示

13、安全生產冰山理論

14、引發事故四因素

15、事故心理分析

16、管理人員的四到

二、本質安全與事故預防

1、事故的概念與分類

2、事故致因理論

3、防止人失誤與不安全行為

4、現代安全管理的特征

5、防錯法的十大原理和應用案例解析

6、LEC法風險判斷

7、安全檢查表的應用和舉例

8、手指口述法的應用與舉例

9、危險預知訓練之KYT法

10、危險源的識別與評價

11、識別安全隱患，掌握各種急救措施 
12、建立生產安全管理機制與激勵、獎罰制度 
13、企業應如何建立有效的安全生產管理體系 

14、事故案例討論與分析

15、你是本質安全的嗎？

16、你是否曾經險些與“現在“擦肩而過？

17、3種失誤類型的特征

18、3種失誤的預防技巧

19、設備安全：如何杜絕此類個人行為？

20、事故金字塔

21、事故的預防與傻瓜化管理

三、心理過程與安全――本質上的安全問題

1、事故系統

2、事故致因理論

3、生產安全心理學研究的內容

4、了解感覺

5、感覺特性

6、恐懼與安全

7、責任感與安全

8、感覺特性與安全

9、“不注意”與誤操作

10、知覺與其特征

11、不注意的預防

12、違章操作的心理分析

1) ★違章操作的類型

2) ★無意違章

3) ★有意違章

4) ★違章操作的心理分析

5) ★知覺的特性與生產安全

6) ★知覺錯誤與安全：眼見也不為實！

7) ★如何減少錯覺對安全生產的危害？

8) ★定勢思維與安全

13、個人意外發生程序模型

14、人的固有局限性：（為何要依賴儀表和客觀數據決策？）

15、人的易失誤性

16、注意與安全

最常見的解釋：”當時沒注意！“

【練習】人的習慣與知識：想當然（嚴禁用手機）

17、情緒產生的機制

18、應對不良情緒：掌握調節情緒的方法！

19、班組員工情緒管理

【練習】“理性”人的選擇

20、個人發生失誤的先兆：

21、任務模式對應的行為模式

22、3種失誤類型的特征及預防

四、生產安全的落實_不安全行為的管理策略

1、不安全操作行為：生產班組違章的特點

2、從違章到習慣性違章的危害

3、習慣性違章的心理原因：頑疾的心理機制

4、習慣性違章的“土壤”：

5、習慣性違章的治理：首先改良土壤

6、習慣性違章的治理：重點管理20種人

7、習慣性違章形式和特點

8、違章發生的規律

9、違章操作人員的常見心理狀態分析

10、心理學對安全培訓的建議：從被培訓到學習

11、攻心為上的安全心理策略

【案例】“我為親人安全講句貼心話”活動 ！

“職工家屬看現場”活動！

【案例2】出工前的溫馨提醒

12、對安全逆反心理的改善策略

13、對安全逆反心理的改善策略

14、環境對安全的心理作用

15、生產作業過程對感性和直覺的利用

16、事中控制9項技術