精益單元構建 ——Cell production 培訓課程大綱

課程前言：

本課程與你分享有關有效的運用CELL化生產和其他精益生產方式的基本知 識。

本課程的目的，在于為客戶提供在工作現場運用CELL技術，幫助你和你的公司不再浪費，以及更有效時為客戶服務。

課程大綱：

第一章：生產周期分析

第一節 案例分析:劉廠長的煩惱 

——企業面臨的困境

——不同的解決方案

——優化的解決方案

——實施改善

第二節 交貨期與生產周期 

1、幾個重要概念

——交貨期

——生產周期

2、交貨期與生產周期、在制品庫存的關系

——生產周期

——提前期

——周期時間

3、確定生產周期的方法

——試流法

——試錯法

——流程分析法

——利特爾法則

第三節 利特爾法則 

1、利特爾法則

2、影響生產周期的因素

3、快速大幅度壓縮生產周期

4、生產周期或 LT的主要構成要素和縮短途徑

第四節 尋找影響生產周期的關鍵因素 

1、生產線的常見設置方法

——傳送帶流水線設置

——按照設備類型布局—常見于機加工行業

——單元生產

第二章 單元生產原理 

第一節 什么是單元生產 

1、什么叫單元Cell生產

2、專業化分工的利弊

3、消除疑慮

第二節 單元生產縮短生產周期 

1、單元生產如何通過減少庫存從而縮短生產周期

——減少生產能力不平衡造成的在制品過多問題

——消除工序間因為較遠的距離而設置的庫存

——消除生產順序不一致而造成的混亂

2、單元生產的其他優點

——可減少切換次數

——減少故障損失

——更靈活的應對市場變化

——減少了手取放的浪費

——提高生產能力利用率

——減少生產場地

第三節 單元生產的三種不同類型 

1、屋臺式單元生產線

2、逐兔式單元生產線

3、分割式單元生產線

4、三種單元生產方式的共性

第三章 如何設計單元生產線 

第一節、把握現狀

1、P/Q分析

2、產品族矩陣

3、標準工時

4、裝配表

5、工程圖

6、產能負荷分析表

7、生產節拍

第二節：標準WIP

1、老化工藝標準在制品

2、關鍵路徑標準在制品

第三節：生產線編程

1、裝配型單元生產線編程

2、機加型單元生產線編程

第四節 生產線布局 

1、整體布局原則

2、避免孤島型布局

3、避免鳥籠式布局

4、花瓣形布局

5、“非”字形布局

6、單元生產線與自動線的結合

7、整體上呈一筆畫布置

第五節 標準操作書 

1、在“操作書中”包含各項要素

2、多能工培訓

3、多能工培訓之學習曲線

第四章 單元生產運作方法要點 

第一節：運作特點

1、機動作業員：解決單元間的平衡問題

2、彈性化的布置

3、機加型單元的同步化生產

第二節、生產線平衡

1、常用術語介紹

——節拍（Takt Time）

——傳送帶速度（CV）

——員工作業時間（Operator Circle Time）

——產線平衡圖

——OCT —節拍柱狀圖

——標準工時 （Standard Time）

——瓶頸工序

——生產線平衡率

2、生產線平衡的基本原則和方法

——基本原則

——基本方法

——5W1H

——ECRS法則（取消、合并、重排、簡化）

——圖示分析

——平衡手法

? 工時測量

? 山積表/山積圖（OCT — 節拍柱狀圖）

? 程序分析和改善

? 損失分析

? 作業條件改善

? 打破平衡

——打破平衡案例

——平衡改善過程中的注意事項

3、生產線平衡的應用范圍 

——客戶需要量上升，節拍時間加快 

——客戶需要量下降，節拍時間減慢 

——減少人員，節拍不變 

——減少人員，節拍加快

4、生產線平衡實施十步法

5、改善案例詳解