| 學(xué)習(xí)費用： | 4000.00元/人 | 主講老師： | 陳老師 |
| 開課時間： | 2023-03-16 | 課時安排： | 2天 |
| 開課地點： | 上海 | ||
| 課程報名： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程對象： | 生產(chǎn)、運營、品質(zhì)、倉儲物流、工藝技術(shù)、改善等部門管理人員，訂單實現(xiàn)流程所涉相關(guān)部門管理人員 | ||
| 課程簡介： | 現(xiàn)在市場競爭日趨激烈，要在產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭中勝出，制造現(xiàn)場的精細化管理是必經(jīng)之路。作為一名合格的基層管理者，制造現(xiàn)場的管理活動的是其核心業(yè)務(wù)，不僅要掌握具體的作業(yè)技能，更需要掌握科學(xué)的管理知識和管理技能。提高現(xiàn)場管理水平，系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見的管理方法是本課程的目的。 | ||
| 課程分類： | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達 | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長培訓(xùn) | 六西格瑪 | | ||
| 更新時間： | 2023-03-14 09:20 | ||
收費標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人
? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費
? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐
課程背景：
現(xiàn)在市場競爭日趨激烈，要在產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭中勝出，制造現(xiàn)場的精細化管理是必經(jīng)之路。作為一名合格的基層管理者，制造現(xiàn)場的管理活動的是其核心業(yè)務(wù)，不僅要掌握具體的作業(yè)技能，更需要掌握科學(xué)的管理知識和管理技能。提高現(xiàn)場管理水平，系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見的管理方法是本課程的目的。
課程目標(biāo)：
? 正確理解基層管理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任；
? 建立正確的工作、改善思路和邏輯；
? 掌握現(xiàn)場常見的管理工具和方法。
參訓(xùn)對象：
生產(chǎn)、運營、品質(zhì)、倉儲物流、工藝技術(shù)、改善等部門管理人員，訂單實現(xiàn)流程所涉相關(guān)部門管理人員
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
一、破冰
二、精細化管理的必要性
1. 制造業(yè)從現(xiàn)場出發(fā)
? 制造業(yè)的突破之路
? 現(xiàn)場在供應(yīng)鏈中的定位
? 理想的現(xiàn)場是怎樣的？
案例分享：粗放的現(xiàn)場
2. 精細化管理概述
? 從規(guī)范化到精細化的必要性
? 精細化管理的重要邏輯
2 PDCA-SDCA
2 “三現(xiàn)”主義
2 數(shù)據(jù)量化
案例分享：標(biāo)準(zhǔn)化、“三現(xiàn)”、量化管理
3. 現(xiàn)場精細化體系的構(gòu)建
? 現(xiàn)場管理之屋
2 4M、PQCDSM
2 七大浪費
? 全面拉動系統(tǒng)圖
小組討論：現(xiàn)場管理的職能要點
三、制造現(xiàn)場精細化管理推進方法
1. 5S管理
? 正確認識5S
2 5S的目的和意義
2 走出5S認識的誤區(qū)
? 5S各階段方法要點
? 5S管理如何量化？
2. 目視化管理
? 什么是目視管理？
? 目視管理的不同層次
小組練習(xí)：目視管理方法的運用
2 各層次目視管理工具認知
? 目視管理實例
3. 安全管理——“零事故”
? 災(zāi)害發(fā)生機理
? 安全管理的三原則
? “驚嚇事件”記錄法
? 危險預(yù)知訓(xùn)練（KYT）活動
2 KYT討論分析四步法
練習(xí)：識別危險因素
? 手指口述安全確認法
4. POKAYOKE（防錯法）與自働化——“零缺陷”
? 工序內(nèi)打造品質(zhì)
? POKAYOKE是質(zhì)量利器
2 防錯十大原理
2 防錯的四種模式
練習(xí)：防錯法的運用
? 自動化和自働化
案例分享：豐田的自働化
5. 設(shè)備管理——“零故障”
? 故障發(fā)生機理
? “零故障”的對策
? 自主保全6步法
案例分享：OPL、C/F及改善活動
? 設(shè)備綜合效率（OEE）
? 6大LOSS改善分析
案例分享：生產(chǎn)線工時改善分析對策
6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
? 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？
? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
2 生產(chǎn)節(jié)拍
2 工作順序
2 標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)
? 標(biāo)準(zhǔn)化工作整合表
? 標(biāo)準(zhǔn)化工作布局
? 山積表
小組練習(xí)：工作改善
7. 物流管理
? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與配送標(biāo)準(zhǔn)化
? 水蜘蛛作業(yè)改善
? 程序流程分析
案例分享：程序流程分析
? 搬運活性指數(shù)改善
? 物流作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
四、課程總結(jié)
五、Q&A
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