現代工業工程IE*實踐—IE工業工程與效率提升

課程背景：

簡單說，IE(工業工程)就是研究工業生產如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響，把人和工作場所聯系起來，作為系統考慮。其研究涉及到人類學、物流處理、方法分析、設備規劃、工廠布局、作業評估、成本分析等方面，是推動現代工業發展的重要推動器；精益生產體系中許多工具都是工業工程應用和發展的結果。

將工業工程原則提升現場生產效率、降低成本的同時，讓現場操作更舒適和安全已經成為全世界的潮流。對于正面臨著工人難以招聘，工人工資上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國企業，通過工業工程的手段降低成本提升效率，被越來越多的企業所重視和應用。

此課程是一個2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本，通過講解現代IE技術 - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產線平衡等工具，發現和消除產品生產過程中的全部浪費與不合理之處，從而提高勞動生產率，讓學員掌握工業工程的框架和主要知識點，學員將得到一個很好的學習經驗，有機會和他人分享各自的專長、案例和問題，將課堂中詮釋概念和方法與實際發生的問題聯系起來。向您展示工業工程為什么可以解決企業生產環節的效率問題！

課程目標：

通過學習，學員能夠掌握如下利益：

了解工業工程的體系、方法、框架和在改善中的作用；

能夠運用工業工程的手法改善生產現場；

運用工業工程改善方法提升效率和工作的舒適性；

學會工業工程中的流程分析、工作站設計等具體工具；

科學合理的改善步驟；

改善措施中的人際關系處理和資源協調；

課程大綱：

第一天

一、工業工程（IE）基礎理論

工業工程基本概念

工業工程七大手法

工業工程和精益生產之間的關系

標準作業和價值流簡介

工業工程手法體系

二、方法研究--程序分析

工藝程序分析與改善

流程程序分析與改善

搬運分析與改善

企業常見的浪費

課堂演練：浪費的觀察識別

三、方法研究--操作分析

人機操作分析

聯合操作分析

雙手操作分析

課堂演練：人機作業分析

四、方法研究--動作分析

動作要素的構成

動作分析的方法

動作經濟的4大基本原則

動作經濟的3大要素

動作改善的20個原則

課堂演練：動作分析

第二天

五、作業測定--時間分析

時間分析的方法

時間分析的步驟

時間分析結果的解讀方法

改善4大原則ECRS

改善的5W1H

現場實戰訓練

六、作業測定--標準時間

標準時間的構成

標準時間的直接設定法

作業速度的評估

標準時間的間接設定MOD法

標準工時的管理

七、提高生產線效率--生產線平衡分析

生產線平衡的計算

生產線平衡分析的基本原則和方法

生產線平衡分析和改善的步驟

作業的再編成

課堂演練：生產線效率的計算、改善

八、標準制定--現場目視化管理（VM）

什么是目視化管理

目視化管理的目的

目視化管理的內容

目視化管理的導入方式

目視化管理的應用案例

九、工業工程的*實踐--精益生產

豐田生產系統

構筑適合自己工廠的精益生產系統

授課老師：周存磊          上海慧制高級顧問

個人履歷：       精益改善資深顧問

工業工程專業（IE）、MBA、IPTA、TTT認證講師

專長領域：

精益基礎體系和基本工具導入                                    工廠效率改善(IE手法)

精益現狀評估及系統設計                                           5S與目視化

VSM價值流分析與運用                                             工廠成本控制與績效提升

標準化作業                                                               防錯防呆與快速切換

超市及kanban拉動                                                   持續改善Kaizen

授課風格：

長期現場實戰及項目管理經驗結合直觀的案例圖片和視頻展示，深入淺出地介紹及類似親臨現場的模擬練習；

互動的授課方式，幽默的語言，張弛有度的節奏提高學員的積極性；

大量來自于實戰的案例，重要的實踐細節介紹，邏輯嚴密而清晰的推進思路，實操的方法有機融合，令人振奮的案例結果、精辟實用的推進步驟，既環環相扣、高潮迭起，又娓娓道來，引人入勝，讓學員不僅收獲了精益知識，而且有回到崗位后實踐的強烈欲望；

教練式授課風格，讓學員不僅僅掌握理論知識，而且課后就能實踐運用

現代工業工程IE公開課