產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析與管理

課程背景：利潤控制    金融危機下尋找利潤的有效工具!!!

微利時代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法，就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費，側(cè)重于現(xiàn)場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。

每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

課程收益：

1、掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費

2、掌握產(chǎn)品直接材料的成本

3、掌握原材料成本降低的方法

4、掌握生產(chǎn)過程成本降低的方法

5、掌握成品成本降低的方法

6、減少原材料庫存、在制品庫存、成品庫存的浪費

7、減少品質(zhì)不良的浪費

8、減少采購倉儲管理中的浪費

9、減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉(zhuǎn)

課程對象：

本課程適用于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長）

課程提綱：

前言：企業(yè)要不得的成本意識（由“打土豪，分田地”說開去）

“我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)”

“公家的東西，不用白不用”

“節(jié)約了成本，我有什么好處”

綜述：產(chǎn)品成本的結(jié)構(gòu)

“產(chǎn)品成本的結(jié)構(gòu)”

“費用的分類”

一、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析成本

1、銷售訂單--生產(chǎn)的成本

2、生產(chǎn)計劃--MRP的成本

3、采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本

4、人力資源、財務(wù)--生產(chǎn)的成本

5、技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本

n 案例：民主制度產(chǎn)生的浪費

n 案例：某軸承公司的人員浪費

n 案例：某集團公司的成功運作模式

二、制造成本管理控制

1、訂單處理

生管接單的條件

生管接單的處理

生管接單后的處理

2、生產(chǎn)計劃成本

角色和定位-----訂單總導(dǎo)演/總指揮

做生產(chǎn)計劃的前提條件

企業(yè)常見的七種浪費

生產(chǎn)能力的分析

3、生產(chǎn)計劃的分解

4、編排計劃的技巧

5、生產(chǎn)計劃的變更

6、制定計劃的要點

7、常見誤區(qū)

n 案例：結(jié)合寧波某集團的運作模式

n 秘笈一：如何應(yīng)付緊急插單或緊急訂單？？？

n 秘笈二：編排計劃的技巧

n 討論：計劃與物控關(guān)系圖

n 案例：某自行車廠的流程圖

三、物料管理和使用成本（材料成本）

1、最新最先進物料管理模式介紹

2、企業(yè)物料管理的精髓

3、企業(yè)物料管理的職能

4、生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖

四、抓業(yè)績和進度

如何定有效業(yè)績目標

n 短片：打造一流的現(xiàn)場主管

五、生產(chǎn)進度成本控制

1、物料計劃不良，改善對策

2、制程品質(zhì)控制不良，改善對策

3、進度安排的方法

六、采購成本管理控制

1、采購成本的誤區(qū)

2、采購成本構(gòu)成

3、成本節(jié)約在什么地方？

4、不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決 

n 案例：浙江兩大著名集團公司的采購模式

n 案例：選擇哪一個供應(yīng)商

n 案例：選擇哪一個供應(yīng)商

七、產(chǎn)品質(zhì)量成本

1. 內(nèi)部故障損失成本

2. 外部故障損失成本

3. 鑒定成本

4. 預(yù)防成本