生產現場問題發現與解決

【課程背景】

生產過程中，生產現場往往是問題的高發點。優秀的現場管理者,一定是現場問題發現、分析與解決的高手!然而在實際工作中,我們常常看到現場管理者在解決問題方面的不足。天天忙于解決各種各樣的問題而疲憊不堪?而問題仍像水里的葫蘆，此起彼伏。常常只是解決了”一個”問題,而沒有解決”一類”問題，沒有從系統角度思考問題而頭痛醫頭,腳痛醫腳。如何有效的提高自身的問題分析與解決能力，對于團隊管理及企業發展來說，都至關重要，傳統的單憑經驗和簡單的分析難以應對復雜的管理環境!

【課程目標】

1. 了解何謂問題，發現問題的要點；

2. 掌握三不佳，5WIH法，等發現生產問題的基本方法；

3. 掌握解決問題的標準程序并能運用于實際中去；

4. 掌握QC七大手法并應用于實際中去；

5. 成為一名發現和解決問題的高手。

【課程時間】

1——2天，6h/天，可以依據企業實際需求進行調整

【課程內容】

第一節：問題的解讀

1. 現場的問題來自哪里？

2. 沒有問題便是最大的問題。

3. 何謂異常，找出異常的原因便是問題

4. 發現生產問題的金科玉律----追根究底

5. 發現問題的眼光

6. 沒有問題是最大的問題

7. 問題分類：救火類/發現類/預測類

8. 立足現狀找問題

第二節：發現問題的方法

1. 發掘問題的方向

2. 發掘問題的原則——“三現”原則

3. 發掘問題的“三不法”

 不合理

 不均衡

 浪費

4. 5WIH法

5. 4MIE法

6. 六大任務法

 生產力的問題

 成本面的問題

 效率、產量的問題

 品質問題

 安全問題

 員工士氣問題

7. 頭腦風暴法

第三節：問題分析解決

1. 兩圖一表的妙用

2. 找出主要原因—關聯圖法

3. 系統處理現場問題

4. 生產現場問題解決的系統思維方法

5. 問題分析—5Why

6. 分析問題的方法之PDCA手法

7. 問題處理四步法

第四節：解決生產問題的方法

1. 解決問題的首要原則“三直三現”

2. 對癥治療與根本治序（治標與治本）

3. 解決問題的標準程序

4. PDCA的八大步驟

 把握問題現狀調查

 分析原因

 確認要因

 制定對策

 實施對策

 檢查效果

 標準化

5. 有吸煙說說工作習慣的改變

6. PDCA與SDCA

7. 防止異常波動

第五節：讓問題暴露出來

1. 簡單管理目視化

2. 目視管理的水準

3. 第一時間暴露問題方法

4. 目視管理改善計劃書

5. 穩健推進現場看板管理

6. 讓每位員工都清楚問題

7. 目視化參考標準

8. 看板的制作要求

第六節：從數字中找問題

1. 通過時間分析找問題

2. 觀測數據處理--剔除異常數據

3. 作業時間的設定

4. 數據的搜集與整理

5. QC七手法的數據要求